[實用新型]活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐有效
| 申請號: | 201520833962.5 | 申請日: | 2015-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN205326486U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 趙明軍;徐艷梅;王巨國;李為剛 | 申請(專利權)人: | 山東雙港活塞股份有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 卜令濤;魏振柯 |
| 地址: | 276826 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞 碳纖維 涂層 印刷 固化 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋁活塞表面印刷固化技術領域,特別屬于一種活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐。
背景技術
活塞表面印刷固化對活塞來說十分重要,假如固化效果不是十分理想,對活塞來說表面粘結性就會降低,這種情況對活塞質量來說是十分受影響的,同時也對活塞使用壽命有很大影響,將會減少或活塞的使用壽命,對客戶來說是十分不負責,對產品信譽來說也會打上大大的折扣。
發明內容
本實用新型的目的即在于提供一種活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐,以達到提高鋁活塞表面印刷固化效果的目的。
本實用新型所提供的活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐,具有爐體、輸送機構和溫控機構,有支架支撐爐體和輸送機構,其特征在于,所述的爐體由爐體壁組裝而成,并分為預熱區、升溫區、保溫區和冷卻區;所述的輸送機構的結構是,電機安置于支架,通過傳動機構驅動輸送鏈輪,輸送鏈輪上安裝有輸送鏈,輸送鏈穿過爐體和支架內部,支架一端設有與鏈條配合的轉軸;輸送鏈下面設有鏈條支撐,輸送鏈上方安置托盤;所述的溫控機構包括電加熱箱、風機、冷卻風機和空氣過濾,預熱區、升溫區、保溫區的風機分別安裝于爐體壁,冷卻區爐體上壁為開口,安裝有冷卻風機,冷卻風機上方安裝有空氣過濾;電加熱箱位于風機風葉的下方,以抽插的方式安裝于爐體側壁上。
所述的爐體壁由內壁、外壁以及填充在內壁和外壁之間的巖棉隔溫層構成。
所述的托盤上有通孔。
所述的冷卻區出口上部設有排風管。
本實用新型所提供的種活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐,爐體采用隔溫設計,能夠確保操作環境安全,和溫度較低;通過輸送機構將產品從預熱區依次輸送到冷卻區,逐步、自動完成產品表面印刷的固化和產品的冷卻,產品表面印刷固化過程中逐步升溫,強制降溫能夠大大提高產品表面印刷的固化效果,同時,整個過程全自動化,具有減少人工勞動量的特征。因此,本實用新型具有提高產品表面印刷固化效果,減少人工勞動量和操作安全的積極效果。
附圖說明
附圖部分公開了本實用新型具體實施例,其中,
圖1,本實用新型正視圖;
圖2,本實用新型左側視圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型所提供的種活塞裙部碳纖維涂層印刷固化爐,具有爐體、輸送機構和溫控機構,其特征在于,支架支撐爐體和輸送機構,所述的爐體由爐體壁1組裝而成,并分為預熱區2、升溫區3、保溫區4和冷卻區5;爐體壁由內壁、外壁以及填充在內壁和外壁之間的巖棉隔溫層構成,能夠避免本實用新型作業時爐體外部操作環境溫度過高。
所述的輸送機構的結構是,變頻調速電機6安置在支架下部位置,通過減速機、鏈條和過傳動軸連接輸送鏈輪7,輸送鏈輪上安裝有輸送鏈,輸送鏈穿過爐體和支架內部;支架一端設有與鏈條配合的轉軸,轉軸安裝在滑動軸承座8上,通過調節滑道軸承,能夠改善輸送鏈的張緊;輸送鏈上方安置托盤,輸送鏈下面設有鏈條支撐9,以確保托盤能夠平穩行進。托盤采用帶有通孔的鏤空式,能夠保證熱風的流通,使產品受熱均勻。
所述的溫控機構包括電加熱箱10、風機11、冷卻風機12和空氣過濾13,預熱區、升溫區、保溫區風機安裝在爐體上壁上,風機電機在爐體上壁外側,風機風葉在爐體上壁內側;電加熱箱位于風機風葉的下方,以抽插的方式安裝在爐體側壁上,避免了風機電機在高溫下工作的弊端,也使電加熱箱上的熱量被吹到產品上。冷卻區爐體上壁為開口,安裝有冷卻風機進行強制冷卻,冷卻風機上方安裝有空氣過濾,避免空氣中的雜物對產品造成二次污染。
冷卻區的外側為產品下料工位,在下料工位設有料滿開關,當產品到達下料工位時發出提醒,避免因操作者短暫離開設備時,造成工件掉落。產品下料工位的上方設排風管,能夠將熱風排到室外,以避免影響操作環境的清潔和安全。
本實用新型工作時,人工將產品放在輸送鏈上的托盤上,輸送鏈連續運行,工件隨輸送鏈自動進入爐體內部,先經過預熱區,已加快各類稀釋劑的揮發,在10min內工件由常溫升到100±5度。在經過升溫區,在20min內工件由100度升到195±5度,然后進入保溫區,在195±5度環境中連續運行40min。最后進入強制冷卻段,通過風機對工件強制冷卻,使工件表面溫度降至60度以下,利于人工下料。在下料工位,人工將工件取下。
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