[實(shí)用新型]濕法隔膜萃取用水封槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520833170.8
• 申請(qǐng)日: 2015-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN205269104U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪珍斌;焦令寬;彭立群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州捷力新能源材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/00
• 分類號(hào): B01D11/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種濕法隔膜萃取裝置，特別涉及一種濕法隔膜萃取用水封槽。

背景技術(shù)

濕法隔膜的生產(chǎn)過程中，需要將經(jīng)過第一次橫向拉伸得到的薄油膜通過萃取裝置 將油膜中的石蠟油萃取出來，從而形成微孔。該萃取過程中使用的有機(jī)溶劑一般是二氯甲 烷，由于二氯甲烷具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，正常生產(chǎn)中需要對(duì)其進(jìn)行密封處置。為方便隔膜穿過 萃取裝置，在萃取的入口處和出口處都會(huì)設(shè)有一個(gè)水封槽。水封槽內(nèi)通常具有去離子水，由 于水的比重比二氯甲烷小，通過盛有水的水封槽可以有效的在萃取裝置的入口處和出口處 對(duì)二氯甲烷進(jìn)行密封從而減少其揮發(fā)量。油膜在進(jìn)入水封槽時(shí)其表面會(huì)有部分油漬被帶入 到水封槽中，油漬如不及時(shí)處理會(huì)對(duì)隔膜表面品質(zhì)造成影響，因此水封槽中的去離子水處 于不斷的新水補(bǔ)充和臟水溢流的過程中。

結(jié)合圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，水封槽1的溢流是通過在靠近水封槽下水系統(tǒng)的一側(cè) 設(shè)計(jì)鋸齒型溢液槽3進(jìn)行溢流，但該設(shè)計(jì)存在一個(gè)很大的弊端，由于鋸齒是直接暴露在水封 槽的上端，在穿膜過程中，在隔膜與鋸齒發(fā)生剮蹭時(shí)，鋸齒極易將隔膜刮破，從而導(dǎo)致斷膜， 影響生產(chǎn)的連續(xù)化運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法隔膜萃取用水封槽，其解決了 穿膜過程中在水封槽處發(fā)生的斷膜問題，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種濕法隔膜萃取用水封槽，包括中空且上部敞口的箱體，所述箱體側(cè)壁的上部 開設(shè)有多個(gè)溢流孔，所述溢流孔距離所述箱體側(cè)壁的上表面一段距離。

優(yōu)選地，多個(gè)所述溢流孔開設(shè)于所述箱體的一側(cè)側(cè)壁上。

優(yōu)選地，多個(gè)所述溢流孔沿水平方向間隔排列。

優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述溢流孔的間距均為0.5～5cm。

優(yōu)選地，所述溢流孔為圓形孔、橢圓形孔、多邊形孔中的一種或幾種。

更優(yōu)選地，所述溢流孔為沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔，所述溢流孔的上孔壁與所述箱 體側(cè)壁的上表面相平行。

優(yōu)選地，所述箱體呈上部敞口的長(zhǎng)方體狀，多個(gè)所述溢流孔沿所述箱體的長(zhǎng)度方 向間隔排列。

優(yōu)選地，所述箱體的側(cè)壁上表面為光滑的平面。

優(yōu)選地，所述箱體由不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述箱體的底壁上還開設(shè)有供隔膜穿過的穿膜孔。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：溢液孔距離箱體側(cè) 壁上表面一段距離，在滿足水封槽去離子水溢流功能的前提下，保證水封槽上表面平整光 滑，使得在穿膜過程中即使隔膜碰到了水封槽的上表面也不會(huì)發(fā)生刮破現(xiàn)象，可由有效地 防止隔膜在該部分出現(xiàn)斷膜情況，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中濕法隔膜用水封槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的濕法隔膜萃取用水封槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、箱體；2、穿膜孔；3、溢流槽；4、溢流孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明 確的界定。

圖2所示為本實(shí)用新型的一種用于濕法隔膜萃取過程的水封槽。結(jié)合圖2所示，該 水封槽包括中空且上部敞口的箱體1，該箱體1呈上部敞口的長(zhǎng)方體狀。箱體1的靠近下水系 統(tǒng)的一側(cè)側(cè)壁的上部開設(shè)有多個(gè)溢流孔4用于將上層含有油污的水溢出，溢流孔4距離箱體 1側(cè)壁的上表面一段距離，即箱體1側(cè)壁的上表面為一個(gè)光滑的平面，避免與隔膜接觸時(shí)刮 破隔膜。箱體1的底壁上還開設(shè)有供隔膜穿過的穿膜孔3。

箱體1由316不銹鋼制成。箱體1的長(zhǎng)度為3m，高度為0.5m，寬度為1m，位于箱體1底 正中間的穿膜孔3尺寸為長(zhǎng)度2.8m，寬度5cm。每個(gè)溢液孔的尺寸為高度5cm，寬度2cm，每個(gè) 溢液孔距離箱體1側(cè)壁上表面的距離均為1cm。多個(gè)溢流孔4沿水平方向間隔排列，具體為沿 箱體1的長(zhǎng)度方向等間隔排列，相鄰兩個(gè)溢流孔4的間距均為0.5～5cm，具體到本實(shí)施例中 為1cm。