[實用新型]一種風電輪轂類機械的高精度回轉(zhuǎn)工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520831556.5
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205111328U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方江江
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏共享模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/16
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種重型機械的高精度工裝設(shè)計，具體的涉及一種風電輪轂類機械的高精度回轉(zhuǎn)工裝，屬于機械加工行業(yè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場中三葉片風電輪轂產(chǎn)品通常設(shè)計為三角形或球型，最大特點為其結(jié)構(gòu)關(guān)于120°分度對稱，對此類輪轂葉片面加工工序，最優(yōu)的方案是將輪轂軸面向下放置在機床回轉(zhuǎn)工作臺中心，一次裝卡定位，通過工作臺回轉(zhuǎn)功能，達到在同一坐標系下完成三面加工。但其中存在一些型號輪轂其葉片面和軸孔軸線并不平行，即帶一定度數(shù)夾角（后均以3°為例）。故此輪轂軸面平放后并不能保證三個葉片面都垂直于工作臺，目前常用的加工方式為一個葉片面加工后隨即進行一次吊運、裝卡調(diào)整，裝卡工序繁瑣。

該加工方法存在以下缺點：第一，多次裝卡確認加工坐標系嚴重影響輪轂加工效率；第二，輪轂調(diào)整葉片面方向需占用天車資源，影響工廠整體運行節(jié)奏；第三，三個葉片面分別對刀，影響工件整體加工精度。

為此，如何提供一種高效、高精度的風電輪轂類機械的回轉(zhuǎn)工裝，是本實用新型研究的目的。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種風電輪轂類機械的高精度回轉(zhuǎn)工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低，質(zhì)量無法保證等問題，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，提高了輪轂加工的整體精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種風電輪轂類機械的高精度回轉(zhuǎn)工裝，包括過渡蓋板、底座、杠桿孔、止口、定位銷子孔、找正平臺和推力軸承；所述的底座上表面與下表面形成夾角；所述的過渡蓋板上表面與下表面平行；所述的蓋板上表面設(shè)置有止口；所述底座的側(cè)面上垂直設(shè)置有找正平臺；所述的底座的下表面和過渡蓋板的上表面之間設(shè)置有推力軸承；所述的推力軸承內(nèi)軸、外軸分別與底座和過渡蓋板固定連接；所述的過渡蓋板和底座的側(cè)面上分別設(shè)置有對應的定位銷子孔。

進一步的,所述上表面與下表面形成的夾角為3°。

進一步的：所述的止口與待安裝輪轂軸孔直徑間隙相配合。

進一步的：所述的過渡蓋板的側(cè)面上設(shè)置有杠桿孔。

進一步的,所述推力軸承內(nèi)軸、外軸分別與底座和過渡蓋板通過標準螺栓固定。

進一步的,所述的過渡蓋板和底座為圓柱形，且在120°分度上設(shè)置有對應的定位銷子孔。

本實用新型的有益效果是：工裝結(jié)構(gòu)簡單，實用性強；提高了輪轂加工效率和整體精度。

附圖說明

圖1為本實用新型工裝示意圖。

圖2為本實用新型工裝剖面直觀圖。

圖3為本實用新型工裝使用狀態(tài)圖。

其中：過渡蓋板1、底座2、杠桿孔3、止口4、定位銷子孔5、找正平臺6和推力軸承7。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

下面結(jié)合附圖1-3對本實用新型做進一步分析：如圖1所示，一種風電輪轂類機械的高精度回轉(zhuǎn)工裝，包括過渡蓋板1、底座2、杠桿孔3、止口4、定位銷子孔5、找正平臺6和推力軸承7；其中，所述的底座2上表面與下表面形成夾角，其中夾角優(yōu)選為3°；在實際的制作中，底座2和過渡蓋板1均為鑄造毛坯，后進行機械加工，保證底座2其上表面與下表面夾角3°；所述的過渡蓋板1上表面與下表面平行，在加工中尤其要保證其兩面平行度，所述的底座2的下表面和過渡蓋板1的上表面之間設(shè)置有推力軸承7，其中，所述推力軸承可以采用標準成品，也可以自行制作；組裝時保證推力軸承內(nèi)軸、外軸分別與底座2和過渡蓋板1通過標準螺栓固定，達到過渡蓋板1相對底座2同軸且可回轉(zhuǎn)，

如圖2所示，所述的過渡蓋板1上表面設(shè)置有止口4，所述過渡蓋板1上設(shè)置的止口4與輪轂軸孔直徑間隙相配合

過渡蓋板1和底座2的側(cè)面上（優(yōu)選在120°分度上）分別設(shè)置有對應的定位銷子孔5，底座2一端有精加工找正平臺6，過渡蓋板1上端切面設(shè)有與待工裝輪轂軸孔直徑間隙配合的止口4，垂直端面設(shè)有杠桿孔3；所述底座2的側(cè)面上垂直設(shè)置有找正平臺6；所述的過渡蓋板1的側(cè)面上設(shè)置有杠桿孔。