[實用新型]智能化轉盤金屬鑄件水口分離一體機

有效

• 申請號: 201520831501.4
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205043146U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 黃金傳
• 申請（專利權）人: 泉州苗億自動化機械有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種智能化轉盤金屬鑄件水口分離一體機。

背景技術

金屬鑄件在進行澆鑄成型后，因為澆鑄通道的存在，在澆筑通道上也會形成很多與所需金屬鑄件連接在一起的框架，框架與所需金屬鑄件的連接部形成水口，為了獲得所需金屬鑄件，需要將框架進行頂料切除。傳統的頂料切除方式為利用人工對水口部位進行人力掰除，這種方式不但框架掰除不干凈，還容易受傷，效率低；剛出爐的金屬鑄件材料，質地較軟，導致經常無法分離干凈。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種智能化轉盤金屬鑄件水口分離一體機，該分離一體機不僅結構緊湊，方便用于金屬鑄件的水口分離及金屬鑄件的產品分離，自動化程度高。

本實用新型的技術方案在于：一種智能化轉盤金屬鑄件水口分離一體機，包括機柜，所述機柜中部設置有由電動分度盤驅動的環形轉盤，所述環形轉盤上間隔布設有用于置放金屬鑄件的定位桿，環形轉盤一側部設置有金屬鑄件旋轉至該位置后實現水口廢料分離的金屬鑄件水口分離裝置，環形轉盤的另一側部設置有金屬鑄件旋轉至該位置后實現金屬鑄件的產品分離的金屬鑄件分離裝置，所述機柜前部位于環形轉盤下側還設置有金屬鑄件廢料隨環形轉盤旋轉至該位置后用于頂出金屬鑄件廢料的頂出機構。

進一步地，所述金屬鑄件水口分離裝置包括一對由驅動機構驅動以實現開合用于壓住金屬鑄件主體的壓板，所述壓板的前后側分別間隔設置有若干用于緊壓金屬鑄件上的產品的緊壓機構，所述緊壓機構的上側還設置有與機架相連接的紅外線定位儀，位于上側的壓板套置有位于其外周且與其相連接的可調節安裝架，所述可調節安裝架的前后側分別對應設置有由第二驅動機構驅動用于分離金屬鑄件水口的斜向頂料機構。

進一步地，所述壓板的前后側分別設置有橫向延伸的T形槽，位于上側的壓板中部設置有凹槽，所述凹槽內設置有用于套在金屬鑄件料頭的彈性壓簧，所述緊壓機構包括對應嵌設于上、下側壓板的T形槽內可橫向往復滑移調節的T形桿,所述T形桿上橫向穿設有滑塊，位于上側的滑塊下方設置有第一發泡橡膠壓塊，位于下側的滑塊上方設置有用于與第一橡膠壓塊對頂緊壓的第二發泡橡膠壓塊。

進一步地，所述第一發泡橡膠壓塊和第二發泡橡膠壓塊相背的一側均經內側具有凸齒的U形夾板包裹，所述U形夾板分別經調節螺栓與相應的滑塊相連接，所述第一發泡橡膠壓塊的側部還設置有拐向下側的定位導正拐板，所述T形桿沿其軸線方向開設有用于穿設緊定螺絲的通孔，所述通孔在靠近T形槽的端側上設置有用于與緊定螺絲螺接以實現T形桿與T形槽鎖定的內螺紋，所述滑塊上開設有用于穿設T形桿的通槽，滑塊上還設置有與T形桿垂直以實現滑塊緊定的第二緊定螺絲。

進一步地，所述斜向頂料機構包括設置于可調節安裝架前后側的斜置橫板內側且與斜置橫板相平行的固定板，所述固定板上設置有橫向長槽，所述橫向長槽上間隔設置有斜向朝內且與緊壓機構相對應的可調節頂料桿，所述固定板上側間隔設置有穿入橫向長槽用于鎖定可調節頂料桿的鎖緊螺栓，所述可調節安裝架的前后側的兩側部還分別設置有頂料機構輔助導向機構。

進一步地，所述金屬鑄件分離裝置包括設置于環形轉盤另一側部上方的可升降壓板，所述可升降壓板中部下端設有一缺口，所述缺口內固定有用于緊壓金屬鑄件料頭的彈性壓簧，所述可升降壓板周側設置有第二可調節安裝架，所述第二可調節安裝架上設有第二斜向頂料機構。

進一步地，所述第二斜向頂料機構包括斜向設置于第二可調節安裝架內的鑄件沖頭固定板，所述鑄件沖頭固定板具有導槽，鑄件沖頭固定板上設有鑄件沖頭固定桿，所述鑄件沖頭固定桿固定于一滑塊內，鑄件沖頭固定桿的端部設有由驅動裝置驅動的鑄件沖頭，所述鑄件沖頭呈拐狀，鑄件沖頭上朝向滑塊的一端設有槽口，一沖頭螺栓穿過槽口并與鑄件沖頭固定桿內的螺牙相配合，所述可升降壓板的下方設有可升降頂板，所述可升降頂板由頂板氣缸驅動。

進一步地，所述頂出機構包括設置于機柜前部且位于金屬鑄件廢料兩側下方分別由氣缸驅動實現升降的第一頂板和第二頂板，所述第一頂板和第二頂板不等高，高度較低的頂板一側斜置有導料板，所述導料板導向于設置在機柜下部且位于金屬鑄件水口分離裝置或金屬鑄件分離裝置下方的接料槽內；所述機柜后側上部還設置有控制系統。

進一步地，所述可調節安裝架及第二可調節安裝架的兩側板中部分別設置有套于上側壓板或升降壓板兩側部的豎向滑槽，并經鎖緊螺栓與上側壓板或升降壓板鎖緊連接。