[實用新型]一種棕果殺酵系統

有效

• 申請號: 201520831202.0
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205258403U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 尹越峰
• 申請（專利權）人: 邁安德集團有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種棕果制油設備，尤其涉及一種棕果殺酵系統，屬于水果加工 機械技術領域。

背景技術

新鮮棕櫚果采摘下來后，需在24小時內進行殺酵處理，否則其果實中的解脂酶會 迅速分解其中的油脂，成為甘油和脂肪酸，使其經濟價值急劇下降。

現有技術中的棕櫚鮮果殺酵系統有兩種，第一種采用隧道式（臥式）殺酵罐，該殺 酵系統由多臺殺酵罐和配套設備構成，主要包括殺酵罐、果籠列車、裝運臺、絞盤、換向樁、 軌道橋、翻籠車、刮板輸送機、鏈斗提升機等設備，并配有相關軌道系統。其工作流程為：棕 櫚鮮果串經裝載坡道裝入一列果籠列車中，果籠列車經絞盤、換向樁和轉運臺牽引，沿軌道 移動進入隧道式殺酵罐。一臺殺酵罐最多可裝八臺果籠列車，一臺果籠列車可裝載5噸棕櫚 鮮果，單個殺酵罐每兩小時完成一次裝料、殺酵、出料過程，即每小時平均處理量為20噸。殺 酵時，殺酵罐兩端封頭大門閉鎖，罐內通入3-3.5Bar水蒸汽，排出自由氣體后，保壓1小時完 成高溫高壓殺酵，然后排空水蒸汽，拖出果籠列車，由絞盤、軌道橋、轉運臺和軌道倒運至翻 籠車內，翻籠車將果籠列車翻轉180°，倒出果籠列車內殺酵完成的棕櫚熟果串，經刮板輸送 機輸送至后部工序，進行脫果和壓榨等工序。

第二種殺酵系統采用立式殺酵罐，果串經裝載坡道裝入刮板輸送機，運送至一組 立式殺酵罐上方，從頂部的進料口流入殺酵罐內，鮮果串自然堆積在罐體內。當裝載量達到 設定量時，關閉進料門，通入3-3.5Bar水蒸汽殺酵一小時，然后卸壓，打開底部的出料門出 料，經刮板輸送機輸送至脫果和壓榨等工序。

第一種殺酵系統存在如下不足：1.系統復雜，設備投資大，生產效率低，占用場地 大。2能耗高，殺酵罐總容積160立方米，鮮果串體積只占80立方米，容積利用率50%，空腔中 的飽和蒸汽共計80立方米，質量175kg，被直接排放，且蒸汽中含有油脂，造成環境污染，高 壓空間利用率低。3.安全性欠佳，設備處于高溫狀態，需人工穿過殺酵罐系鋼纜，且果籠列 車的轉場需要由人工完成，勞動強度大。

第二種殺酵系統采用立式殺酵罐，有效精簡了工藝和設備，但存在棕櫚果串堆積 過高，中心部位蒸汽流動性差，蒸煮效果欠佳，導致出料品質不均勻。且生果串熟化后，強度 降低，過高的堆積使料堆底部壓力高，熟化的棕櫚果受壓后出油，形成油、水、果膠構成的混 合液，提前析出的油易污染，導致油的品質降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種棕果殺酵系統，投 資小，生產效率及設備利用率高，可實現淺料層高壓蒸煮。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種棕果殺酵系統，包括鮮果串坡道、鮮果刮 板輸送機、鮮果暫存喂料裝置、棕果殺酵機、熟果料斗和熟果刮板運輸機，所述鮮果串坡道 的出口與所述鮮果刮板輸送機的入口連接，所述鮮果刮板輸送機的出口與所述鮮果暫存喂 料裝置的入口連接，所述鮮果暫存喂料裝置的出口與所述棕果殺酵機的殺酵機進料口連 接，所述棕果殺酵機的殺酵機出料口與所述熟果料斗的入口連接。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：新鮮棕果從鮮果串坡道滑下， 進入鮮果刮板輸送機；鮮果刮板輸送機將新鮮棕果提升至高位，并落入暫存倉暫存；然后棕 果殺酵機的進料門打開，新鮮棕果從鮮果暫存喂料裝置排出，進入棕果殺酵機內并完成淺 料層布料，然后棕果殺酵機的進料門關閉，向棕果殺酵機的內腔進蒸汽，對棕果進行殺酵， 殺酵完成后打開棕果殺酵機的出料門，殺酵機刮板前進推動熟果出料，落入熟果料斗，再由 熟果刮板運輸機送往下道工序。精簡了原系統的多種設備，使棕櫚果殺酵簡單、便捷，同等 規模的生產線，設備投資僅為原系統的25-30%；易于自動化控制，省卻了繁瑣的人工操作， 生產線安全性、可靠性更高。