[實用新型]焊槍可調的橫梁自動焊機

有效

• 申請號: 201520830170.2
• 申請日: 2015-10-24
• 公開（公告）號: CN205147648U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 宮慶豪
• 申請（專利權）人: 北京久威倉儲設備有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建材加工設備，更具體地說，它涉及一種焊槍可調的橫梁自動焊機。

背景技術

橫梁在輕型貨架、中型貨架和重型貨架等貨架中都有廣泛的應用，但是貨架通常需要多根橫梁焊接在一起形成穩定的框架才能夠投入到實際的生產過程中。在現有技術中，橫梁需要通過自動焊機進行焊接。自動焊機上的設置的焊槍無法進行位置調節，而為了滿足焊接具有不同厚度和寬度框架的橫梁生產需求，需要使用不同的焊接設備來焊接，增加了生產成本，也降低了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種焊槍可調的橫梁自動焊機。在三個不共面方向上對焊槍的位置進行調整，使水平焊槍能夠滿足具有不同厚度和寬度框架的橫梁生產需求，減小了生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種焊槍可調的橫梁自動焊機，包括機架，所述機架上設置有用于定位橫梁的基座，所述機架上設置有焊接橫梁的焊槍，所述機架上設置有調節焊槍位置的調節機構，所述調節機構包括在三個不共面方向上分別調節焊槍運動的第一調節機構、第二調節機構、第三調節機構。

通過采用上述技術方案，設置調節焊槍位置的調節機構，通過調節機構調節焊槍的位置。由于調節機構包括在三個不共面方向調節焊槍運動的第一調節機構、第二調節機構、第三調節機構，所以焊槍的位置可以在較大的空間進行調整，從而滿足具有不同厚度和寬度框架的橫梁生產需求，避免需要使用不同的焊接設備來焊接具有不同厚度和寬度框架的橫梁，減小生產成本，提高生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述第一調節機構包括豎直設置的螺紋桿、驅動螺紋桿轉動的電機、與螺紋桿螺接的固定盤，所述固定盤的側面與機架抵接，所述焊槍設置在固定盤上。

通過采用上述技術方案，利用電機帶動螺紋桿轉動，又因為固定盤與螺紋桿螺接而螺紋桿又是豎直設置，所以當螺紋桿轉動時，固定盤會沿著螺紋桿上下移動，從而帶動焊槍在螺紋桿的軸心線方向運動。

本實用新型進一步設置為：所述第二調節機構還包括有上夾持板、下夾持板、位于上夾持板和下夾持板之間的活動軸、與活動軸固定連接的活動塊、用于活動軸移動后固定的第一固定螺栓和第一固定螺母，所述下夾持板固定于固定盤上，所述第一固定螺栓穿過上夾持板和下夾持板分別設有的第一通孔和第二通孔與第一固定螺母螺接，所述焊槍設置在活動塊上。

通過采用上述技術方案，當松開第一固定螺母和第一固定螺栓時，活動軸會沿著活動軸的軸心線方向移動，從而帶動活動塊上的焊槍移動，再擰緊第一固定螺母和第一固定螺栓來固定活動軸移動后的位置，從而實現在活動軸的軸心線方向調節焊槍位置的目的。

本實用新型進一步設置為：所述第三調節機構還包括第二固定螺栓、上夾塊和下夾塊，所述下夾塊設置在活動塊上，所述下夾塊設有與第二固定螺栓匹配的螺紋孔，所述第二固定螺栓穿過上夾塊設有的第三通孔與螺紋孔螺接，所述焊槍設置在上夾塊和下夾塊的之間。

通過采用上述技術方案，當松開第二固定螺栓時，焊槍能夠沿著焊槍噴嘴的軸心線方向移動，再擰緊第二固定螺母和第二固定螺栓來固定焊槍移動后的位置，達到在焊槍的噴嘴的軸心線方向調節焊槍位置的目的。

本實用新型進一步設置為：所述上夾塊朝向下夾塊的一面設置有第一半圓孔，下夾塊朝向上夾塊的一面設置有第二半圓孔，當第二固定螺栓和螺紋孔螺接固定時，第一半圓孔和第二半圓孔合并成第四通孔，第四通孔的直徑與焊槍的噴嘴的直徑等大。

通過采用上述技術方案，由于第四通孔和焊槍的噴嘴的直徑等大，所以焊槍的噴嘴能夠更加牢固地被夾持在上夾塊和下夾塊之間。

本實用新型的有益效果：在機架上設置包括第一調節機構、第二調節機構和第三調節機構的調節機構，從而分別在螺紋桿的軸心線方向、活動軸的軸心線方向和噴嘴的軸心線方向這三個不共面的方向上實現對焊槍位置的調節，使焊槍能夠在較大的空間內進行位置調整，從而滿足具有不同寬度和厚度框架的橫梁的生產需求。

附圖說明

圖1為本實用新型焊槍可調的橫梁自動焊機的前視圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖；

圖4為本實用新型焊槍可調的橫梁自動焊機的結構示意圖；

圖5為圖4中C部分的放大圖；

圖6為圖5中D部分的放大圖；

圖7為圖5中E部分的放大圖。