[實用新型]一種熱式鋅合金壓鑄快換模具

有效

• 申請號: 201520829877.1
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN205085371U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 李在光;張昌文;何宗躍
• 申請（專利權）人: 南昌科勒有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 史慧敏

技術領域

本實用新型屬于熱式壓鑄模具領域，具體涉及一種熱式鋅合金壓鑄快換模具。

背景技術

在熱式鋅合金壓鑄生產中，整套壓鑄模具是通過碼模壓板螺釘，頂出頂棍跟壓鑄機臺相連接，生產中如需要更換不同產品的模具生產時，通常需要把整套模具重新拆卸和安裝碼模壓板螺釘，頂出頂棍，重新校對機臺和模具射料位置和模具高度(如附圖3示)，這種換模過程步驟多，而且花費的時間比較長。

在其他行業中，如塑料成型模具中，有采用一些模具或模架的快換裝置或結構，但是這些結構或裝置應用在塑料吹塑，或其他塑料成型上，成型工藝條件、工裝模具、成型設備機臺跟熱式壓鑄完全不同，不能實現于壓鑄機臺和壓鑄模之間的碼模壓板和螺釘、頂出頂棍不需要拆裝的要求，另外應用于塑料成型上面的模具和模架結構強度不能適用于在高溫高壓條件下成型金屬材料的熱式壓鑄機臺上的模具結構上面。

在一些壓鑄模具中，有一些采用模芯、套管、鑲針等的快換裝置或結構，但是這些結構針對的是需要把整付模具已經從壓鑄機臺拆卸下來后，在機臺下面做模具維修保養時，能夠快速拆卸更換某個損壞的模具零件或配件，不針對也不能實現熱式壓鑄模具還保持跟壓鑄機臺上安裝連接的狀態下，快速完成整個產品模具組塊的更換。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱式鋅合金壓鑄快換模具，使用該快換模具，換模換線不再需要從壓鑄機拆卸整付模具，以刪減大部分換模重復步驟，節省換模時間。

本實用新型的一種熱式鋅合金壓鑄快換模具，包括固定模具組塊部分和可換模具組塊部分；所述的可換模具組塊部分包括：子模胚、定模仁、動模仁、射料分流錐、第一頂針、第一頂出板和第一頂針固定板，所述的定模仁、動模仁和射料分流錐均設置在子模胚內部；所述的子模胚通過導軸連接第一頂針固定板，所述的第一頂針固定板固定連接第一頂出板；所述的第一頂針固定板上設有第一頂針；所述的固定模具組塊部分包括模架模胚，所述的模架模胚通過碼模壓板和頂出頂棍分別與熱式壓鑄機機臺定模板和熱式壓鑄機機臺動模板固定連接。優選地，所述的模架模胚與子模胚接觸處設有一模具鑲件排氣塊。

優選地，所述的固定模具組塊部分還包括第二頂針、第二頂出板和第二頂針固定板，所述的第二頂出板固定在模架模胚的右端，且與第二頂針固定板連接，所述的第二頂針固定板上設有第二頂針。

優選地，所述的固定模具組塊部分還包括快換壓板，所述的模架模胚上設有若干凹槽，所述的可換模具組塊部分通過快換壓板和上述的凹槽固定在固定模具組塊部分上。

優選地，所述的子模胚上端設有鎖模起吊環，所述鎖模起吊環上端還設有吊環。

本實用新型是為了克服換模要拆卸整付模具，而導致換模時機臺停機時間比較嚴重的問題，主要是針對水龍頭把手的壓鑄生產特點，屬于尺寸大小接近，品種類型多，生產數量不多，實際壓鑄生產中需要頻繁換模換線的情況。

有益效果：

1、本實用新型實現熱式壓鑄生產快速換模換線，特別針對尺寸大小接近，品種類型多，連續生產數量不多，需要頻繁換模換線多的壓鑄生產，可以節省的換模換線時間非常可觀，提升壓鑄生產的工作效率。

2、由于固定模具組塊可以同時跟多個產品的可換模具組塊配對使用，還可以節省一部分的模具材料和加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的快換模具和熱式壓鑄機臺的連接示意圖；

圖2為本實用新型快換模具的可換模具組塊部分示意圖；

圖3為現有技術中非快換壓鑄模和熱式壓鑄機臺的連接示意圖；

1-熱式壓鑄機機臺定模板、2-模架模胚、3-射料分流錐、4-定模仁、5-碼模壓板、6-快換壓板、7-子模胚、8-第一頂針、9-動模仁、10-第一頂針固定板、11-頂出頂棍、12-第一頂出板、13-模具鑲件排氣塊、14-第二頂針、15-熱式壓鑄機機臺動模板、16-鎖模起吊環、17-吊環、18-第二頂出板、19-第二頂針固定板。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。