[實用新型]集中進氣閉合裝置的密封結構有效
| 申請號: | 201520829004.0 | 申請日: | 2015-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN205101579U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 曹毅;駱成漢;陳曉霞 | 申請(專利權)人: | 常州市匯豐船舶附件制造有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/36 | 分類號: | F16K1/36;F16K1/32 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213025 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集中 閉合 裝置 密封 結構 | ||
技術領域
該實用新型涉及一種集中進氣閉合裝置的密封結構,屬于氣動閉合技術領域。
背景技術
集中進氣閉合裝置通常用于如超凈制藥車間、無菌手術室、試驗室以及船用艙等,其室壁上通常安裝有通風口,通過打開通氣口處集中進氣閉合裝置上的閥板,定期或臨時對室內空氣進行更換,當室外具有有害的污染氣體時,則需要快速關閉門板而切斷通氣口。為達到快速關閉通氣口,通常采用氣動閥帶控制閥板的啟閉,但氣動閥控制的閥板所啟閉的通風口的公稱通徑大多在200mm以下。對于安裝在通氣口大處的集中進氣閉合裝置,其閥板尺寸也要求較大,如采用專用的大型氣動閥,不僅體積大、重量重、占用空間大,還會造成安裝不便,且無法滿足快速關閉的使用要求,因此限制該類氣動閥的使用場合。其次,現有的集中進氣閉合裝置均采用一個閥板,對于大通徑的閥板,也就需要增加閥板尺寸,大尺寸的閥板尺寸受制造和安裝因素的影響,自身形變較大,加之閥板與蓋臂通過緊固件連接,由于閥板不能自動調節,易造成密封圈的損環,且也不易保持長時間較好密封性能,尤其在受到外部震動沖擊后也易閥板變形,使其密封性能進一步下降。
發明內容
本實用新型的目的的是提供一種結構緊湊,使閥板能自動調節,密封可靠的集中進氣閉合裝置的密封結構。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是:一種集中進氣閉合裝置的密封結構,其特征在于:端板上設有至少一個獨立的閥口,閥口周邊的凸起部安裝有密封圈,鉸接在端板上的至少一個閥板軸通過各自的蓋臂與對應的閥板連接,且閥板與各自的閥口對應,所述閥板上密封安裝有閥板支座,閥板支座內具有用于調節閥板角度的球槽,內側具有球面的球套安裝在閥板支座上,連接件上的球頭設置在閥板支座的球槽和球套的球面內,連接件與蓋臂連接,且球套的內孔與連接件之間設有擺動間距h。
實用新型蓋臂與閥板連接采用球面連接結構,可通過連接件上的球頭與閥板支座上的球槽以及球套上的球面配合而能相對轉動,以調節閥板在各方向的角度,由于閥板的角度能及時自動調整,一方面在閉合過程中,對閥板接觸閥口上的密封圈上起到緩沖效果,以延長密封圈的使用壽命。另一方面,由于閥板可隨時調節角度,使閥板能穩定壓在閥口上的密封圈上,進一步提高閥板與閥口的密封性能。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型集中進氣閉合裝置的密封結構的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視結構示意圖。
圖3是圖1的側視結構示意圖。
其中:1—端板,1-1—閥口,1-11—凸起部,2—閥板,3—蓋臂,4—軸套,5—閥板軸,6—緩沖臂,7—閥板支座,7-1—球槽,8—密封圈,9—密封圈壓條,10—防撞墊,11—連接件,11-1—球頭,11-2—排氣孔,12—鎖緊螺母,13—球套,13-1—球面,14—密封墊。
具體實施方式
見圖1~3所示,本實用新型集中進氣閉合裝置的密封結構,端板1上設有至少一個獨立的閥口1-1,閥口1-1周邊的凸起部1-11安裝有密封圈8,鉸接在端板1上的至少一個閥板軸5通過各自的蓋臂3與對應的閥板2連接,且閥板2與各自的閥口1-1對應,本實用新型端板1的下部設有周框,以方便安裝在通風口處。
見圖1~3所示,本實用新型可設有兩個閥口1-1和兩個閥板軸5,密封圈8設有U形安裝槽,U形安裝槽安裝在閥口1-1處,該密封圈8具有V形端,且密封圈8接近V形端一側設有變形孔,當閥板2壓在密封圈8的V形端時,可通過增大密封圈8的變形面積,而與閥板2密封。見圖1~3所示,本實用新型在端板1的凸起部1-11處安裝有多個密封圈壓條9,通過密封圈壓條9頂在密封圈8上,使密封圈8變形時而不會移動。
見圖1~3所示,本實用新型鉸接在端板1上的兩個閥板軸5通過各自的蓋臂3與對應的閥板2連接,且兩閥板2與各自的閥口1-1對應,本實用新型兩閥板軸5與氣動驅動機構連接,通過氣動驅動機構使閥板軸轉動,而啟閉閥板2。見圖1~3所示,本實用新型端板1上固定有用于連接各閥板軸5的至少兩個軸套4,該軸套4內具有耐磨層,使閥板軸5相對于軸套4轉動,本實用新型閥板軸5安裝在軸套4上,且至少一個閥板軸5上還安裝有緩沖臂6,可在端板1內側的閥板軸5上安裝有緩沖臂6,而端板1上安裝有防撞墊座,防撞墊座上安裝有防撞墊10,當打開閥板2后,通過連接在閥板軸5上的緩沖臂6,在閥板軸5轉動一定角度后與防撞墊10相接,而對內側的閥板2進行緩沖。
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