[實用新型]一種極板分片機

有效

• 申請號: 201520827892.2
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205074597U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 陳學安;何玉祿;唐元舉;鄭朝前
• 申請（專利權）人: 大英德創精工設備有限公司
• 主分類號: B23D19/06
• 分類號: B23D19/06;B23Q11/08;B23Q11/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池的加工設備，具體是指一種極板分片機。

背景技術

在鉛酸蓄電池的生產過程中，特別是閥控式密封鉛酸蓄電池的生產過程中，分片工藝是生產工藝中重要的組成部分，分片工藝是將長條的極板經切割形成一定尺寸的極片。目前在分片工藝中，通常是采用鋸片分片的方式對極板進行分片，其過程為：將待分片的多塊極板疊加制成板柵，然后根據極片的尺寸在板柵上測量出相應的距離并在板柵相應位置做標記，再將板柵傳送到高速運轉的鋸片處進行切割分片形成相應尺寸的極片。其中，在極板進入橫切或是縱切裝置之前，在極板的上下兩個表面上會輔助部分的粉塵或是其他雜質，容易影響極板的加工質量和加工效率，現有技術中，通常是經過人工將待加工的極板進行手動清掃，此類操作方式因為極板數量眾多而導致工作量巨大，同時在清掃時仍舊會出現遺漏。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種極板分片機，保證極板切割前后外表面上的整潔度，避免粉塵等雜質影響極板的加工質量。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

分片機的切割裝置，包括依次連接的橫切分片機、縱切分片機以及極板收片機，在所述橫切分片機以及縱切分片機的進料口處均安裝有密封風琴罩，且在所述橫切分片機的切片工位下方設置有抽風接口A，在所述縱切分片機的切片工位下方安裝有抽風接口B，所述抽風接口A、抽風接口B分別通過風管與廢料回收裝置連通，所述廢料回收裝置由設有錐形腔體的本體、出料口以及與出料口螺栓連接的蓋板組成，風管的出氣端延伸至本體的中部，且在所述風管出氣端的內壁上設置有多個沿風管軸線指向本體的方向螺旋突起；橫切分片機包括刀座、兩個墻板以及兩個上下疊置的轉動軸，所述轉動軸貫穿刀座以及兩個墻板，在所述轉動軸上間隔設置有兩個單刃刀片，在所述單刃刀片的中部設置多個雙刃刀片，且位于上、下方轉動軸上的兩個單刃刀片線性相切且兩個單刃刀片切割面的傾斜方向相反，位于上方轉動軸上的單刃刀片的切割面沿其刀尖指向轉動軸中心的方向傾斜。

本實用新型工作時，半成品的極板由先后經過橫切分片機和縱切分片機的橫切和縱切工序，最后進入到極板收片機中，即完成加工工序；而在進入橫切分片機與縱切分片機的進料口處均安裝有密封風琴罩，在極板加工時，位于加工工位處的抽風接口A、抽風接口B與風管連接，通過外部的風機可直接將極板上部的粉塵等雜質吸收，然后集中排放至廢料收集裝置中；其中粉塵雜質在錐形的本體內被收集，但由于外部風機持續工作，即粉塵雜質會在本體內產生飛揚，而本實用新型中位于本體內部的風管內壁上安裝有多個螺旋突起，使得粉塵雜質在被排出風管后呈旋轉的霧狀直接與本體內壁接觸，直至堆積在錐形本體的底部，避免風管中持續排出的風力以及粉塵雜質直接沖擊本體底部堆積的粉塵進而造成二次揚塵，當極板加工完成后，風管停止排風，直接打開蓋板將本體內的粉塵排出。

其中在極片橫切的加工過程中，通過外部的電機驅動兩個轉動軸，進而使得轉動軸以及兩個單刃刀片和多個雙刃刀片開始對極片板材進行切割，針對于現有技術中人工手工測量尺寸誤差較大的問題，本實用新型預先調節相鄰兩個刀片之間的間距，以確定待加工極片的加工尺寸，而轉動軸上的兩個單刃刀片和多個雙刃刀片構成對極片板材的有效切割區域，并且將兩個單刃刀片置于切割區域的兩端，多個雙刃刀片則等距間隔設置于切割區域的中部，當極片板經過該切割區域時，位于上下轉動軸上的雙刃刀片對極片板進行有效分條，位于上方轉動軸上的單刃刀片的切割面沿其刀尖指向轉動軸中心的方向傾斜，而位于下方轉動軸上的單刃刀片的切割面的傾斜方向與之相反，即單刃刀片將極片板的邊角料直接去掉。

進一步地，還包括彈性橡膠塊，所述彈性橡膠塊將錐形腔體分隔成兩部分，且所述風管的出氣端貫穿彈性橡膠塊置于錐形腔體的下部。位于錐形本體內的風管在排風時會不時出現擺動，即排出的風量與雜質形成的霧狀流不斷改變其方向，造成本體內收集的粉塵出現二次揚塵，針對該種情況，本裝置在本體上部的空間上安裝有彈性橡膠塊，不僅能夠減小粉塵在本體內的揚塵范圍，同時能夠在風管出現擺動時利用其自身的彈性形變和彈性回復將風管產生的擺動應力消除，進而避免本體內出現二次揚塵，使得被收集的粉塵快速沉淀。