[實用新型]一種圓環類工件自動整形機

有效

• 申請號: 201520827333.1
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN205183396U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 強永舉
• 申請（專利權）人: 蕪湖市久強軸承制造有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14;B21D53/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種整形機，具體涉及一種圓環類工件自動整形 機，屬于整形機械技術領域。

背景技術

現有技術原料經過高溫煅切后，通過沖孔機沖孔變成一定內徑的 軸承半成品，由于在沖壓時，會使得產品變形，所以在成為成品時， 還需經過整徑進行整形，確保產品無變形，之前整形工作需要人工將 半成品放在整形機器中進行整形，比較慢，成本高，為此，我們提出 一種圓環類工件自動整形機。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種圓環類 工件自動整形機，該圓環類工件自動整形機，產品無變形，效率高， 成本低，大大提升了產業效益，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種圓環類工件自動整形機，包括工件定位傳感 器、整徑凹模、定向料道、整徑沖頭、油缸、油池、V型托料架、固 定支架、機架和工件，所述機架底部設有固定支架，所述機架上設有 V型托料架以及設置在V型托料架頂部的油池，所述油池頂部設有油 缸以及設置在油缸頂部的整徑沖頭，所述整徑沖頭頂部設有定向料道 以及設置在定向料道內部的工件。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述定向料道一端設有工 件定位傳感器，所述定向料道頂部設有整徑凹模。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述整徑凹模內部設有導 向孔以及設置在導向孔頂部的整徑孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述整徑孔頂部設有卸料 料槽。

本實用新型所達到的有益效果是：一種圓環類工件自動整形機， 通過將整形機進行改進，實現自動整形，可以進行批量自動化生產， 提高效率，減少人工成本，操作更安全。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一 部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對 本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種圓環類工件自動整形機整 體結構示意圖；

圖中標號：1、工件定位傳感器；2、卸料料槽；3、整徑孔；4、 整徑凹模；5、導向孔；6、定向料道；7、整徑沖頭；8、油缸；9、 油池；10、V型托料架；11、固定支架；12、機架；13、工件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解， 此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限 定本實用新型。

實施例：請參閱圖1，本實用新型一種圓環類工件自動整形機， 包括工件定位傳感器1、整徑凹模4、定向料道6、整徑沖頭7、油缸 8、油池9、V型托料架10、固定支架11、機架12和工件13，所述 機架12底部設有固定支架11，所述機架12上設有V型托料架10以 及設置在V型托料架10頂部的油池9，所述油池9頂部設有油缸8 以及設置在油缸8頂部的整徑沖頭7，所述整徑沖頭7頂部設有定向 料道6以及設置在定向料道6內部的工件13，所述定向料道6一端 設有工件定位傳感器1，所述定向料道6頂部設有整徑凹模4，所述 整徑凹模4內部設有導向孔5以及設置在導向孔5頂部的整徑孔3， 所述整徑孔3頂部設有卸料料槽2。

需要說明的是，本實用新型為一種圓環類工件自動整形機，工作 時，在整形機與沖孔機之間增加自動輸送裝置，工件13從沖孔機出 來后，通過輸送裝置輸送到整形機的V型托料架10進行定位，工件 定位傳感器1檢測到工件13后，整徑沖頭7在油缸8的推動下，將 工件13通過有錐度的導向孔5推進整徑孔3中，整徑孔3的長度比 導向孔5稍長，保證在進行整徑工作時，能夠確保工件13整徑后無 變形，工件13整徑結束后會通過卸料料槽2進入成品箱中，通過將 整形機進行改進，實現自動整形，可以進行批量自動化生產，提高效 率，減少人工成本，操作更安全。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已， 并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了 詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替 換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、 改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。