[實用新型]一種用于電池極片激光切割的除塵裝置

有效

• 申請號: 201520827060.0
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN205096721U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 周宇超;張修沖;張松嶺;胡文喜;裴冠森;趙盛宇
• 申請（專利權）人: 深圳市海目星激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

技術領域

本實用新型涉及電池的制造領域，尤其是涉及一種用于電池極片激光切割用的除塵裝置。

背景技術

近年來，鋰離子電池的應用越來越廣泛，隨著新能源汽車市場快速發展，更是促進了鋰離子電池技術的進步。其中，極耳是電池的重要組成部件之一，其成型工藝通常包括刀模切割、激光切割、焊接極耳等。以上方式中刀模切割效率較低、運行和維護成本高、毛刺大且可控性差；焊接極耳不適用于大倍率的放電電池，比如目前市場空間巨大的電動汽車電池；激光切割效率高、運行和維護成本低、毛刺小且穩定可控。但是激光切割過程會產生顆粒飛濺和粉塵，如果這些飛濺顆粒粘附在極片表面，非常容易刺穿隔離膜，造成電池內部短路，嚴重時甚至導致電池燃燒、爆炸等嚴重問題。因此，在激光切割極片的過程中，必須保證穩定可靠的除塵能力。

現有技術中的切割方法多數采用連續送料的方式，即在極片之下設置切割墊板，極片相對墊板持續運動以實現連續切割，然而在運動的過程中，極片表面的活性材料與墊板之間會發生滑動摩擦，致使極片發生損壞，產生劃痕，影響電池性能，嚴重時甚至會影響電池使用安全；同時，切割墊板很容易被污染，需要頻繁更換和清洗，費時費力。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種用于電池極片激光切割的除塵裝置，可以防止極片與承載裝置之間發生相對滑動，避免極片發生磨損，提高了極片產出率，保證了電池的使用性能和安全；可以避免承載裝置被極片的表面材料污染，不需要頻繁更換和清洗承載裝置，降低了維護成本，提高了生產效率；除塵效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于電池極片激光切割的除塵裝置，包括

承載裝置，其用于承載待切割的極片，并可相對極片同步運動，承載裝置上設有避讓激光的切割凹槽；

上表面除塵裝置，其設于極片的上方，包括吹風管道、抽風管道、離子發生器與吸塵板，吹風通道設于極片的被切割處，離子發生器與吹風通道流通，用于形成自吹風通道流向抽風通道的離子風，吸塵板設于抽風通道內，其上帶有與離子風極性相反的電場；

下表面除塵裝置，其設于極片的下方，包括對應切割凹槽設置的真空管，以及在該真空管內形成負壓的真空箱。

作為上述方案的進一步改進方式，承載裝置包括一轉動輥，該轉動輥的轉動線速度與極片的運動速度一致。

作為上述方案的進一步改進方式，切割凹槽沿轉動輥的周向設置，真空管設于轉動輥內并與切割凹槽連通。

作為上述方案的進一步改進方式，承載裝置包括傳送帶以及驅動該傳送帶的同步輥，傳送帶的運動速度與極片的運動速度一致。

作為上述方案的進一步改進方式，切割凹槽設于傳送帶的表面，真空管設于傳送帶下方并與切割凹槽連通。

作為上述方案的進一步改進方式，吹風通道與抽風通道一體化設置。

作為上述方案的進一步改進方式，離子風為負離子風。

作為上述方案的進一步改進方式，負離子風的風速為0m/s~100m/s。

作為上述方案的進一步改進方式，抽風通道內的抽風風速為0m/s~100m/s。

作為上述方案的進一步改進方式，吸塵板上所帶電場的電壓為0V~20kV。

本實用新型的有益效果是：

可以防止極片與承載裝置之間發生相對滑動，避免極片發生磨損，提高了極片產出率，保證了電池的使用性能和安全；可以避免承載裝置被極片的表面材料污染，不需要頻繁更換和清洗承載裝置，降低了維護成本，提高了生產效率；除塵效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的整體側視圖；

圖2是本實用新型一個實施例的整體軸測圖；

圖3是本實用新型上表面除塵裝置的示意圖；

圖4是本實用新型下表面除塵裝置與轉動輥的示意圖；

圖5是本實用新型另一個實施例的整體軸測圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。