[實用新型]一種曲軸加工修光裝置

有效

• 申請號: 201520823669.0
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN205129085U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 孫榮乾;孫恒尤
• 申請（專利權）人: 江蘇恒悅機械有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

技術領域

本發明屬于機械領域，具體涉及一種曲軸加工修光裝置。

背景技術

在曲軸生產加工過程中，通常會使用銑床進行加工，利用偏心夾具固定被加工零件，將銑刀調整到合適位置后零件與銑刀同時旋轉以加工出曲面。由于被加工件材質為金屬，銑刀加工過程中誤差大，后續工作余量較多，需要增加粗磨及精磨，工序不優化，工序周期長，刀具消耗大。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種曲軸加工修光裝置，以用來解決加工誤差大，工序不優化的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種曲軸加工修光裝置，包括夾具、修光刃，所述夾具用以固定加工零件，所述加工零件右側設置曲軸加工位置，所述修光刃與曲軸加工位置相接觸，所述修光刃頂部左側設置刀頭，所述刀頭尖部設置圓角刀尖，刀頭上邊向下與水平線有10°~15°的夾角，刀頭左側邊向右與豎直線有2°的夾角，所述修光刃頂部與刀頭頂部齊平，修光刃右側設置角度大于60°的斜坡。

作為本發明的一種改進，所述夾具與曲軸加工位置之間的距離等于曲軸加工位置的寬度。

作為本發明的一種改進，所述刀頭上邊與水平線角度為15°。

作為本發明的一種改進，所述刀頭左側邊比修光刃左側邊向左突出。

作為本發明的一種改進，所述修光刃為固定設置。

本發明的有益效果是：

本發明所述的一種曲軸加工修光裝置，用夾具固定加工零件，修光刃為固定設置，利用加工零件的轉動實現曲軸加工，修光刃上設置刀頭，刀頭的刀尖為圓角，刀頭的上邊與側邊并不與曲軸加工位置接觸，夾具與曲軸加工位置之間的距離較近，加工過程中穩定性增大，誤差減少，而且光滑性高，不需要二次打磨，縮短工藝流程。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的修光刃結構示意圖。

附圖標記列表：

1.夾具，2.修光刃，3.加工零件，4.曲軸加工位置，5.刀頭，6.刀尖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種曲軸加工修光裝置，包括夾具1、修光刃2，所述夾具1用以固定加工零件3，所述加工零件3右側設置曲軸加工位置4，所述修光刃2與曲軸加工位置4相接觸，修光刃2為固定設置，將銑刀改為修光刃2，并且只利用加工零件3的轉動實現曲軸加工，穩定性增大，誤差減少，而且光滑性高，不需要二次打磨，縮短工藝流程。

如圖1所示，所述修光刃2頂部左側設置刀頭5，所述刀頭5尖部設置圓角刀尖6，刀頭5上邊向下與水平線有10°~15°的夾角，刀頭5左側邊向右與豎直線有2°的夾角，所述修光刃2頂部與刀頭5頂部齊平，修光刃2右側設置角度大于60°的斜坡，所述刀頭5左側邊比修光刃2左側邊向左突出，僅利用刀尖6實現曲軸加工，切削阻力小，速度快，精度高，避免因修光刃2及刀頭5的其他位置與曲軸加工位置接觸而產生其他不規則痕跡，不需要重新精磨，刀尖6的圓角可使曲軸加工位置4的連接弧圓潤，同時達到修光的目的。

如圖1所示，所述夾具1與曲軸加工位置4之間的距離等于曲軸加工位置4的寬度，便于夾具1夾緊，在加工過程中不易出現偏差。

如圖2所示，所述刀頭5上邊與水平線角度為15°，角度最佳，不影響刀尖6硬度，也不影響刀頭5穩定性，同時不會影響曲軸加工位置的光滑度。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。