[實用新型]一體式上裝低溫固定球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520823291.4
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN205047893U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設計）人: 王奕彤;吳釗;焦倫齡
• 申請（專利權(quán)）人: 方正閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20;F16K5/08
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 林益建

技術(shù)領域

本實用新型屬于閥門領域，具體涉及一種一體式上裝低溫固定球閥。

背景技術(shù)

隨著世界新能源被廣泛應用，國內(nèi)也在不斷的開發(fā)與應用，如液化天然氣、液態(tài)乙烯、液氧等低溫介質(zhì)，隨著這些新能源需求與日俱增，球閥作為石油、化工，天然氣等行業(yè)管道隔斷介質(zhì)的主要設備，超低溫球閥隨即也被大量需求。

國內(nèi)項目用的超低溫球閥基本是進口，幾乎被國外壟斷，國內(nèi)也在不斷的研制，但是目前所見到的上裝式超低溫固定球閥閥座結(jié)構(gòu)復雜，在線維修困難，性能不穩(wěn)定。

目前所見到的一體式上裝低溫固定球閥球的球體，在球體上下設計定位孔，在孔中放置軸承，再把上下軸安放在軸承孔中來使球在旋轉(zhuǎn)過程保持穩(wěn)定，但實際球上下軸孔有公差，上下軸有公差；累計公差容易使得球體啟閉旋轉(zhuǎn)中心線與水平線不垂直，導致密封面容易變形，扭矩增大；對于閥座組件結(jié)構(gòu)，目前所見到的一體式上裝低溫固定球閥閥座組件零件繁多，閥座與閥體閥座孔之間用石墨或者唇型密封圈密封,由于閥座外圓、閥體閥座孔尺寸在低溫下變化與非金屬密封變化量不一致，容易導致泄漏，將導致閥門出現(xiàn)內(nèi)漏；目前所見到的超低溫上裝式固定球閥閥座的安裝方式為螺紋旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)螺紋旋轉(zhuǎn)困難，多次拆裝，螺紋容易損壞。

實用新型內(nèi)容

為了解決以上的不足，本實用新型提供一體式上裝低溫固定球閥。

本實用新型提供：一種一體式上裝低溫固定球閥，其包括閥體，閥體內(nèi)放置球體和下閥桿，所述球體與閥體之間設有閥座，所述閥體上端固定連接有上蓋，上蓋內(nèi)設有閥桿，所述閥體內(nèi)與閥座配合的密封面為楔形，所述球體帶動閥座與閥體構(gòu)成楔形配合，所述球體上端設置彈性件，所述彈性件提供使球體向下的預緊力。

所述彈性件為簧板，所述簧板套設在球體上，簧板外側(cè)上部與上蓋頂壓配合，所述簧板內(nèi)側(cè)下側(cè)與球體頂壓配合，構(gòu)成一個杠桿。

所述閥座包括設置在外圈的閥座支撐圈和設置在閥座內(nèi)圈的閥座唇形圈，閥座內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述閥座唇形圈設置在凹槽內(nèi)，且與閥體的密封面接觸。

所述球體通過閥桿和下閥桿實現(xiàn)定位，所述閥桿和與上蓋孔相適配，下閥桿和閥體孔相適配。

本實用新型改變了傳統(tǒng)閥座結(jié)構(gòu)設計，解決了傳統(tǒng)閥座組件零件繁多，多種零件低溫變形不一密封不穩(wěn)定的弊端，且在線維修更加方便，比起螺紋旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，避免了多次安裝引起螺紋的損壞，可以實現(xiàn)多次現(xiàn)場在線拆裝；閥體楔式密封面結(jié)構(gòu)，閥座楔緊在閥體楔面與球面間，楔面原理使得預緊力更大、密封性能更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A處的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型提供了一種一體式上裝低溫固定球閥，其包括閥體、閥體內(nèi)放置球體，所述球體與閥體之間設有閥座，所述閥體上端固定連接有上蓋，所述閥體內(nèi)與閥座配合的密封面8為楔形，所述球體帶動閥座與閥體構(gòu)成楔形配合，所述球體上端設置彈性件，所述彈性件提供使球體向下的預緊力。

閥體1采用楔式密封面結(jié)構(gòu)，通過彈性件提供載荷給球體2，使得閥座3楔緊在閥體楔面與球面間，楔面原理使得預緊力更大，密封性能更好。

而所述彈性件為簧板4，所述簧板4套設在球體上，簧板4外側(cè)上部與上蓋頂壓配合，所述簧板內(nèi)側(cè)下側(cè)與球體頂壓配合，構(gòu)成一個杠桿。

所述閥座包括設置在外圈的閥座支撐圈和設置在閥座內(nèi)圈的閥座唇形圈，閥座內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述閥座唇形圈設置在凹槽內(nèi)，且與閥體的密封面接觸。

如圖2所示，在閥座3外圈安裝閥座支撐圈3a；在閥座3背部端面加工凹槽，安裝閥座唇形圈3b，閥座3安放在球體2上，球體2通過板簧4加載，閥座3在與球體2摩擦力作用下裝入閥體1，且板簧4載荷也為閥座3凹槽與閥座唇形圈3b之間、閥座3與球體2之間提供初始密封力。在上游端的介質(zhì)作用下推動閥座唇形圈3b唇口，唇口一側(cè)壓緊閥體1的楔形密封面，另側(cè)壓緊閥座3凹槽端面，進而使得閥座背部端面形成密封，密封以后閥座3壓向球體2，使得閥座3與球體2之間密封更加可靠。當閥體1中腔壓力超出產(chǎn)品額定值時，中腔壓力使得閥座3端面凹槽內(nèi)的閥座唇形圈3b唇口閉合，從而中腔壓力也被泄放，使得閥門安全性能可靠。

所述球體通過閥桿7和下閥桿6實現(xiàn)定位，所述閥桿和與上蓋孔相適配，下閥桿6和閥體孔相適配。球體2下端通過下閥桿6安放在閥體1的閥體孔中，球體2上端則通過閥桿安放在上蓋5中，能有效的保證了球體啟閉旋轉(zhuǎn)中心線與流道水平線垂直，開關(guān)平穩(wěn)，對閥座3的作用力均勻，使閥門密封可靠、壽命長。