[實用新型]一種平壓壓痕切線機卸料系統有效
| 申請號: | 201520822686.2 | 申請日: | 2015-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN205114656U | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發明(設計)人: | 王文祥 | 申請(專利權)人: | 安徽華力包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65H29/46 | 分類號: | B65H29/46 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 談志成 |
| 地址: | 239000 安徽省滁州*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓壓 切線 卸料 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種平壓壓痕切線機卸料系統,屬于瓦楞紙板加工設備技術領域。
背景技術
瓦楞紙板制品的分切線和壓痕主要通過平壓壓痕切線機來壓制裁切完成,同時平壓壓痕切線機還適用于各種普通紙板、塑片、皮革制品等的分切線和壓痕的加工作業,適用于印刷、包裝裝潢、塑料、皮革等行業。中國專利文獻CN204026521U中所公開的一種平壓壓痕切線機,目前在國內的應用較為成熟和廣泛,其結構主要包括固定壓板和活動壓板,且固定壓板上設置有切模,驅動電機通過減速機構驅動曲柄齒輪轉動,曲柄齒輪通過連桿帶動活動壓板運動,在曲柄齒輪和連桿的帶動下活動壓板相對于固定壓板,做壓合和張開的往復運動。將需要分切或壓痕的加工件平鋪在活動壓板上,當活動壓板與固定壓板壓合時,通過切模完成加工件的分切或壓痕作業。
如中國專利文獻CN102419406A中所記載的,現有技術中平壓壓痕切線機在作業時,且上料和卸料作業都是人工來完成,人工上料和卸料不僅作業效率低、勞動強度大,而且作業危險性大,存在發生嚴重夾傷事故的風險;而該文獻中所公開的一種自動送取料平壓壓痕切線機,其結構較為復雜,實現難度較大。
發明內容
本實用新型正是針對現有技術存在的不足,提供一種平壓壓痕切線機卸料系統,滿足實際使用要求。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案如下:
一種平壓壓痕切線機卸料系統,包括:壓痕切線機構和卸料機構;所述壓痕切線機構包括壓切底座、固定壓板和活動壓板,所述固定壓板和所述活動壓板具有相向設置的壓合面,所述固定壓板固定設置于所述壓切底座上,且所述固定壓板的壓合面上設置有切模,所述活動壓板活動設置于所述壓切底座上,且所述活動壓板上設置有活動轉軸,所述活動轉軸通過連桿連接所述壓切底座;
所述卸料機構包括卸料托板和卸料氣缸,所述卸料托板和所述卸料氣缸分別設置于所述活動轉軸的軸向兩側,所述卸料氣缸的活塞桿末端設置有卸料推板,所述卸料推板在所述活動壓板的壓合面上沿所述活動轉軸的軸向運動。
作為上述技術方案的改進,所述卸料托板包括卸料端和落料端,所述卸料端朝向所述活動壓板,所述落料端背向所述活動壓板,所述卸料端的上方設置有卸料輥,所述卸料輥垂直于所述活動轉軸且平行于所述卸料托板,所述落料端的上方設置有卸料擋板。
作為上述技術方案的改進,所述卸料機構還包括卸料底座和調節螺桿二,所述卸料底座包括支撐頂板,所述卸料托板包括高側邊和低側邊,所述高側邊和所述低側邊分別位于所述卸料輥的軸向兩端,且所述低側邊朝向所述固定壓板一側,所述高側邊背向所述固定壓板一側,所述低側邊底部與所述支撐頂板鉸連接,所述調節螺桿二上端支撐所述高側邊底部,所述調節螺桿二下端與所述支撐頂板螺紋配合。
作為上述技術方案的改進,所述卸料底座還包括設置于所述支撐頂板底部的升降裝置。
作為上述技術方案的改進,所述升降裝置包括兩個交叉鉸連接的支撐叉臂,兩個所述支撐叉臂的上端支撐所述支撐頂板的底部,兩個所述支撐叉臂的下端各設置有一個滾輪,兩個所述滾輪之間通過兩個調節油缸連接,兩個所述調節油缸的缸筒相互共線連接且固設于地面,兩個所述調節油缸的活塞桿自由端分別與兩個所述滾輪連接。
本實用新型與現有技術相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述的一種平壓壓痕切線機卸料系統,能夠自動卸料,作業效率高、勞動強度低,且結構簡單易于加工,加工和維護成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的一種平壓壓痕切線機卸料系統平視結構示意圖,為清晰表達結構,圖中卸料托板及相關組件未予示出;
圖2為本實用新型所述的一種平壓壓痕切線機卸料系統俯視結構示意圖,為清晰表達結構,圖中固定壓板及相關組件未予示出;
圖3為本實用新型所述的卸料托板及相關組件平視結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
如圖1至圖3所示,為本實用新型所述的一種平壓壓痕切線機卸料系統結構示意圖。本實用新型所述一種平壓壓痕切線機卸料系統,包括:壓痕切線機構和卸料機構;壓痕切線機構包括壓切底座11、固定壓板12和活動壓板13,固定壓板12和活動壓板13具有相向設置的壓合面,固定壓板12固定設置于壓切底座11上,且固定壓板12的壓合面上設置有切模,活動壓板13活動設置于壓切底座11上,且活動壓板13上設置有活動轉軸14,活動轉軸14通過連桿15連接壓切底座11。
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