[實用新型]高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520821462.X | 申請日: | 2015-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN205102944U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘常青;安東輝;王波;李川均;梁剛 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市泰士特科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01K7/18 | 分類號: | G01K7/18 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 鄭學偉;葉利軍 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高精度 響應(yīng) 鎧裝鉑 熱電阻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及溫度測量領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻。
背景技術(shù)
鉑熱電阻溫度傳感器是利用電阻與溫度成一定函數(shù)關(guān)系而制成的溫度傳感器,鉑電阻溫度計熱響應(yīng)時間是指在溫度階躍變化時,一個溫度計的電阻值變化至相當該階躍變化的某個規(guī)定的百分比所需的時間,響應(yīng)時間是溫度計靈敏度的重要表征。用陶瓷鉑電阻敏感元件封裝后的溫度傳感器,因其結(jié)構(gòu)不同,傳感器響應(yīng)時間會有很大的差異。現(xiàn)有的鉑熱電阻溫度傳感器的熱響應(yīng)時間較長,其檢測效果不夠理想;再者,其加工工藝較為復(fù)雜、精度不高。
因此,現(xiàn)有技術(shù)有待改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供的一種高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻,其中,其包括:
保護管,所述保護管變直徑設(shè)置;
高精度微型鉑熱電阻,所述高精度微型鉑熱電阻在所述保護管內(nèi)為倒置式設(shè)置,并且所述高精度微型鉑熱電阻與所述的保護管之間的縫隙填充有導(dǎo)熱材料;
金屬引線,包括偏心設(shè)置在所述導(dǎo)熱材料內(nèi)的第一金屬引線、第二金屬引線、第三金屬引線,所述第一金屬引線與所述第二金屬引線連接,所述第一金屬引線、第二金屬引線分別與所述高精度微型鉑熱電阻連接。
下面對以上技術(shù)方案作進一步闡述:
進一步地,所述第一金屬引線、第三金屬引線在靠近所述保護管底部的一端設(shè)置有一彎折段。
進一步地,所述保護管的上段為直管、下段從上至下直徑逐漸變小,并且,所述保護管的下段的橫截面呈梯形。
進一步地,所述保護管的底部呈針尖狀。
進一步地,所述高精度微型鉑熱電阻內(nèi)置于所述保護管的所述針尖狀的一段。
進一步地,所述導(dǎo)熱材料為托馬斯高溫導(dǎo)熱膠。
進一步地,所述導(dǎo)熱材料為硅酮玻璃膠。
進一步地,所述第一金屬引線、第二金屬引線、第三金屬引線偏心設(shè)置在所述導(dǎo)熱材料的同一側(cè)。
本實用新型的有益效果是:保護管呈變徑式設(shè)置,下段的內(nèi)壁與高精度微型鉑熱電阻的之間的空隙較小,使其熱傳導(dǎo)效果較好,具有較短的熱響應(yīng)時間,能進行快速測溫;高精度微型鉑熱電阻呈倒置式設(shè)置,其可省去過多的制造工序,減小生產(chǎn)成本,同時具有較高的強度和抗震性能;保護管底部呈針尖設(shè)置能提高響應(yīng)速度,減小占用空間。
附圖說明
圖1是本實用新型高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A方向的剖面圖。
圖3是圖1的B部的放大示意圖。
附圖標記:
保護管10;
高精度微型鉑熱電阻20;
金屬引線30;
第一金屬引線310;第二金屬引線320;第三金屬引線330;
導(dǎo)熱材料40。
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案,以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
如圖1、圖2所示,本實用新型提供的高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻,包括保護管10、高精度微型鉑熱電阻20、金屬引線30,所述保護管10變直徑設(shè)置,上面一段的直徑大于下面一段的直徑,其能有效減小響應(yīng)時間;高精度微型鉑熱電阻20在所述保護管10內(nèi)為倒置式設(shè)置,并且所述高精度微型鉑熱電阻20與所述的保護管10之間的縫隙填充有導(dǎo)熱材料40;金屬引線包括偏心設(shè)置在導(dǎo)熱材料內(nèi)的第一金屬引線310、第二金屬引線320、第三金屬引線330,第一金屬引線310與第二金屬引線320連接,第一金屬引線310、第二金屬引線320分別與高精度微型鉑熱電阻20連接,高精度微型鉑熱電阻20采用倒置式設(shè)置的結(jié)構(gòu),使其制作工藝較少,加工時省去過多的焊接工序,提高了加工效率,也可以減小成本,采用高精度微型鉑熱電阻20,使得高精度、快響應(yīng)鎧裝鉑熱電阻具有較高的精度,也就是說,其具有熱響應(yīng)時間小、精度高的優(yōu)點。
在一實施例中,如圖3所示,所述第一金屬引線310、第三金屬引線330在靠近所述保護管10底部的一端設(shè)置有一彎折段,該彎折段形成的夾角可以設(shè)置在150度至200度之間,方便加工,將高精度微型鉑熱電阻20直接插入導(dǎo)熱材料40中,密封性和抗震性能較佳,能達到簡化加工工藝和具有較高的測量需求的目的。
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