[實用新型]焦化煙氣與含氨廢水一體化處理雙效凈化系統

有效

• 申請號: 201520820659.1
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205145959U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 湯志剛;王登富;溫燕明;康春清;王杰;陳善龍;李桂花;孫兆俊;段德強
• 申請（專利權）人: 濟南冶金化工設備有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/60;C02F9/10;C02F101/16
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

技術領域

本實用新型涉及焦化煙道廢氣利用和含氨廢水處理設備技術領域，尤其涉 及一種焦化煙氣與含氨廢水一體化處理雙效凈化系統。

背景技術

現有技術中的焦化煙氣的脫硫脫硝處理及含氨廢水的處理有多種方式，以 達到能源重復利用、降低能耗，減少環境污染和破壞的目的，但是現有技術中 的這些方法和裝置存在的缺陷是：現有技術中有的煙氣脫硫脫硝方法成本高， 比如現有技術中的高溫法和催化法脫硝方法成本高；有的脫硫脫硝效果差、殘 留量大，凈化效果不好，同時汽相氨逃逸量多，對環境和大氣造成污染。

由濟南冶金化工設備有限公司申請的申請號為CN201220113097.3的實用新 型專利，公開了一種利用焦爐煙道氣余熱蒸氨的設備，包括依次相連的煙氣余 熱回收設備，蒸氨塔，氨回收冷凝設備，所述的煙氣余熱回收設備包括熱煙氣 引出及低溫煙氣回收排放裝置，氣液換熱器，塔釜廢水循環裝置，本實用新型 的有益效果是提供了一種利用煉焦爐煙氣余熱通過余熱換熱器回收產出高溫水 用于蒸氨，回收焦化廢水中的氨水，可以節約原來用于蒸氨的蒸汽，較現有技 術中常用的蒸氨工藝，減少蒸氨能耗，降低生產過程成本。但是這種方法及現 有技術的其他方法存在的缺陷是，高溫法和催化法脫硝方法成本比較高，同時 傳統氨法的脫硫脫硝可凈化效果較差，同時脫硫脫硝過程存在較多的汽相氨逃 逸。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種焦化煙 氣與含氨廢水一體化處理雙效凈化系統；本實用新型的目的就是為解決現有技 術存在的上述問題，提供一種焦化煙氣與含氨廢水一體化處理雙效凈化系統； 本實用新型充分利用廢水氨源對煙道氣進行脫硫凈化、同時充分利用煙道氣廢 熱對廢水脫氨凈化，能夠充分利用焦化流程內部廢棄資源、以廢治廢，成本低， 本實用新型利用剩余氨水量大、游離氨濃度低，減少汽相氨逃逸，減少大氣和 環境污染；利用蒸氨濃氨水調節脫硫液pH值，實現脫硫脫硝可控實施，明顯提 高凈化效果，同時有效降低汽相氨逃逸，實現了剩余氨水和蒸氨濃氨水的“雙 氨法煙氣凈化”。利用臭氧和空氣實現“雙氧脫硝”，在較低的溫度下實現NOx 的脫除，即節省臭氧用量，同時也通過空氣加入量控制NO的氧化速度，使脫硝 可控有效進行，與現有技術的高溫法和催化法脫硝方法，成本大幅降低。利用 焦化流程內部資源硫銨母液洗滌煙氣，避免了氨法脫硫脫硝通常會產生游離氨 汽相逃逸的現象，提升了焦化流程的內部網化度，有效解決了脫硫脫硝過程的 氨逃逸現象。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：

一種焦化煙氣與含氨廢水一體化處理雙效凈化系統，包括脫硫脫硝塔、蒸 氨塔、煙氣再沸器、循環泵、氨水澄清槽，所述脫硫脫硝塔底部一側通過煙氣 管道二與煙氣再沸器連接，煙氣再沸器與煙氣管道一連接，煙氣管道一與焦爐 煙氣道連接，在煙氣管道一上設有煙氣再熱器，來自焦爐的煙道氣從焦爐煙氣 道經過煙氣再熱器、煙氣管道一進入煙氣再沸器，蒸氨塔下部通過管道與煙氣 再沸器內的管道連接，脫硫脫硝塔頂部的出煙口通過出煙管道與煙氣再熱器連 接，煙氣再熱器與煙囪連接；脫硫脫硝塔底部通過管道四與蒸氨塔連接，蒸氨 塔頂部與分縮器連接，分縮器頂部通過管道與全凝器連接，全凝器底部與氨水 回流槽連接，氨水回流槽通過管道三與脫硫脫硝塔下部連接，在脫硫脫硝塔內 上部設有焦化含氨廢水以及蒸氨所得濃氨水噴灑結構，所述循環泵進口通過管 道與脫硫脫硝塔底部連接，循環泵出口通過循環冷卻器及管道與脫硫脫硝塔上 部的焦化含氨廢水以及蒸氨所得濃氨水噴灑結構連接，焦化含氨廢水以及蒸氨 所得濃氨水噴灑結構通過上閥門及管道與氨水澄清槽連接，所述脫硫脫硝塔下 部通過下閥門及管道與氨水澄清槽連接，煙氣在脫硫脫硝塔內與焦化含氨廢水 以及蒸氨所得濃氨水逆流接觸，完成煙氣的脫硫脫硝，脫硫脫硝后的煙氣通過 出煙管道去煙氣再熱器。

在脫硫脫硝塔內的焦化含氨廢水以及蒸氨所得濃氨水噴灑結構上部設有硫 銨母液噴灑結構，所述硫銨母液噴灑結構通過管道與硫銨母液槽連接，脫硫脫 硝塔內上部另一側設有硫銨母液排出口，吸收游離氨和霧的硫銨母液從硫銨母 液排出口經過管道輸送到母液槽。

在煙氣管道二上設有空氣入口、臭氧入口，空氣入口與空氣進入管道連接， 臭氧入口通過管道與臭氧發生器連接。

脫硫脫硝塔內設有一級或二級液相循環，循環液的溫度為50-90℃，循環液 的溫度通過冷卻器控制。以保證良好的汽液比。