[實用新型]一種雙槽光固化3D打印機

有效

• 申請號: 201520819911.7
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205167567U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 趙毅
• 申請（專利權）人: 上海數造機電科技有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;B33Y30/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 孟旭彤

技術領域

本實用新型屬于快速成型技術領域，特別涉及一種雙槽光固化3D打印機。

背景技術

光固化快速成型技術是典型的逐層制造法，采用液態光敏樹脂為原料，紫外 激光器在計算機的控制下根據零件的分層截面信息，在光敏樹脂等相應材料的液 面上進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂經過光聚合反應而固化，形成零件的一個 分層截面，一層固化好之后，工作平臺下降一個分層厚的距離，涂覆裝置控制刮 板運動，在先前固化好的零件分層截面上重新涂抹一層新的液態樹脂，然后計算 機控制激光器再掃描下一分層截面，層與層之間也因此而緊密連接在一起沒有縫 隙。如此反復，直至整個零件成型。利用該方法可制作任意復雜結構的樣件。

根據光固化快速成型技術的成型原理，當掃描頭完成一層掃描后，工作平臺 需下降一個分層厚的距離，涂覆裝置控制刮板運動，在先前固化好的零件分層截 面上重新涂抹一層新的液態樹脂。在這一過程中，掃描頭在完成前一層掃描之后 到下一層掃描開始之前的一段時間內是處于不工作狀態的。除此之外，目前的光 固化快速成型機多為單樹脂槽結構，一次可成型材料較為單一。

針對上述問題，有公司提出了將單個樹脂槽分割成若干個工作腔的新構想， 每個工作腔有一套獨立的成型機構，該方法有效解決了成型材料單一的問題，但 是關于掃描頭的工作效率問題仍不能得到有效提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙槽光固化3D打印機，用以解決單個樹脂槽 一次成型材料單一以及掃描頭在層與層之間進行掃描時需要停頓一段時間的問 題。

本實用新型的技術方案是，一種雙槽光固化3D打印機，包括至少2套相互 間獨立工作的樹脂槽運作系統，每套樹脂槽運作系統均包括樹脂槽、升降工作臺、 升降臺固定結構、液位監測機構、樹脂涂覆裝置，其中，

所述升降工作臺由升降臺固定結構支撐，液位監測機構設置于可檢測樹脂槽 液面的一側，樹脂涂覆裝置位于樹脂槽液面上方，

所述的2套樹脂槽運作系統共用位于3D打印機上部的一個掃描頭和一套光 路系統。

進一步的，所述樹脂槽采用可更換設計結構。

本實用新型提出了一種雙槽光固化3D打印機結構。它對現有光固化成型機 中的結構形式進行了改進，由于為雙樹脂槽結構，修改后的結構可同時打印兩種 不同的材料，并且，樹脂槽的安裝形式采用可換樹脂槽結構，可對打印材料進行 快速更換，只需額外配備相應的樹脂槽即可，無需每次更換時都必須首先將原樹 脂槽中樹脂清空，然后對樹脂槽進行清理，最后注入新樹脂。除此之外，針對每 一個樹脂槽均配置有相應的工作平臺、監測機構以及涂覆裝置，當掃描頭在一側 樹脂槽中進行掃描時，另一側樹脂槽中可進行涂覆工作，當掃描一側完成后，掃 描頭開始在之前涂覆一側進行工作，之前進行掃描的一側則開始進行新樹脂的涂 覆，依次更替。當無需同時打印多種材料時，又可與單槽光固化3D打印機一樣 工作。

本實用新型的有益效果在于：一方面，掃描頭在兩個樹脂槽中交替工作，有 效提高了掃描頭的工作效率；另一方面，采用雙樹脂槽結構，解決了一次成型材 料單一的問題，同時樹脂槽采用可換結構，當打印材料有變化時可實現快速更換。

附圖說明

圖1是本實用新型的雙槽光固化3D打印機結構圖。

其中：01——掃描頭，02——光路系統，03——B槽升降臺固定結構，04——B 槽升降工作臺，05——A槽升降臺固定結構，06——A槽升降工作臺，07——B 槽液位監測機構，08——A槽液位監測機構，09——B槽樹脂涂覆裝置，10—— A槽樹脂涂覆裝置，11——A樹脂槽，12——B樹脂槽。

具體實施方式

結合圖1一種雙槽光固化3D打印機結構圖，可以看出該結構與常見的工業 成型機的最大區別在于，在掃描頭的可掃描范圍內，仍采用一個掃描頭，一套光 路系統，但是加大了成型室的尺寸，并采用兩套成型機構交替工作的方式。

結合圖1，具體的實施方式如下：

首先，當掃描頭在A樹脂槽中進行掃描工作時，B樹脂槽中可進行B槽升 降工作臺下降一個層厚，B槽樹脂涂覆裝置在B槽中已固化的分層上重新涂覆一 層新的樹脂。