[實用新型]一種木門生產用全自動打磨裝置有效
| 申請號: | 201520818647.5 | 申請日: | 2015-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN205074884U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發明(設計)人: | 沈金方 | 申請(專利權)人: | 湖州南潯歐耐特木業有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/28 | 分類號: | B24B7/28;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/16 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 313029 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木門 生產 全自動 打磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種木門生產用打磨裝置,特別是一種木門生產用全自動打磨裝置。
背景技術
在木門的生產中,為了使木門表面光滑、美觀,一般都需要對木門門板進行表面打磨處理。現有的木門打磨裝置,一般是將木門門板水平放置于工作臺上,從上方用磨盤對木門門板的表面進行打磨,打磨完成后需要人工進行反面,再進行另一個表面的打磨,不僅勞動強度大,而且打磨效率較低。因此,現有的木門打磨裝置存在著勞動強度大和打磨效率較低的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種木門生產用全自動打磨裝置。本實用新型不僅能夠降低勞動強度,還具有打磨效率高的優點。
本實用新型的技術方案:一種木門生產用全自動打磨裝置,包括機架,機架上對稱設置有兩個升降平臺;每個升降平臺上均設置有電機,電機上連接有磨盤;磨盤上方設置有平行于機架的軌道,軌道上連接有滑塊,滑塊下端連接有夾緊裝置;所述升降平臺底部連接有水平設置的導軌,導軌與機架固定連接,且導軌垂直于機架。
前述的一種木門生產用全自動打磨裝置中,所述夾緊裝置包括兩個與滑塊連接的水平伸縮式液壓缸,兩個水平伸縮式液壓缸分別在左側和右側連接有水平推桿;水平推桿一端連接有定位塊,定位塊下方連接有垂直伸縮式液壓缸,垂直伸縮式液壓缸下方通過垂直推桿連接有夾板。
前述的一種木門生產用全自動打磨裝置中,所述磨盤位于兩個升降平臺之間,軌道位于兩個磨盤之間的正上方。
與現有技術相比,本實用新型改進了木門打磨裝置,通過設置夾緊裝置的定位塊、夾板、水平伸縮式液壓缸和垂直伸縮式液壓缸的自動調節定位塊的水平位置和夾板的垂直位置,從而對木門門板進行自動的定位夾取,且能夠夾取不同規格的木門門板,適用范圍廣且降低了勞動強度,還能夠提高夾取、定位和運送木門門板的速度,從而提高了整體的生產效率;通過設置軌道和滑塊使夾緊裝置能夠帶著木門門板沿著軌道運動至磨盤處進行打磨,進一步降低了勞動強度;通過設置導軌使升降平臺能夠水平移動,然后通過升降平臺帶動電機和磨盤垂直移動,使兩個磨盤能夠通過水平移動來打磨不同厚度的木門門板,并通過兩個磨盤的垂直移動來對表面大小不同的木門門板進行打磨,且兩個磨盤能夠相互對稱地從木門門板的兩側同時進行打磨,不僅大大提高了打磨效率,還能配合定位塊和夾板對木門門板進行定位,提高了打磨精度。因此,本實用新型不僅能夠降低勞動強度,擴大適用范圍,還具有整體生產效率高、打磨效率高和打磨精度高的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的側視圖。
附圖中的標記為:1-機架,2-升降平臺,3-電機,4-磨盤,5-軌道,6-滑塊,7-夾緊裝置,8-導軌,9-木門門板,71-水平伸縮式液壓缸,72-水平推桿,73-定位塊,74-垂直伸縮式液壓缸,75-垂直推桿,76-夾板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據。
實施例。一種木門生產用全自動打磨裝置,構成如圖1、2所示,包括機架1,機架1上對稱設置有兩個升降平臺2;每個升降平臺2上均設置有電機3,電機3上連接有磨盤4;磨盤4上方設置有平行于機架1的軌道5,軌道5上連接有滑塊6,滑塊6下端連接有夾緊裝置7;所述升降平臺2底部連接有水平設置的導軌8,導軌8與機架1固定連接,且導軌8垂直于機架1。
所述夾緊裝置7包括兩個與滑塊6連接的水平伸縮式液壓缸71,兩個水平伸縮式液壓缸71分別在左側和右側連接有水平推桿72;水平推桿72一端連接有定位塊73,定位塊73下方連接有垂直伸縮式液壓缸74,垂直伸縮式液壓缸74下方通過垂直推桿75連接有夾板76。所述磨盤4位于兩個升降平臺2之間,軌道5位于兩個磨盤4之間的正上方。
垂直伸縮式液壓缸74和水平伸縮式液壓缸71均為市售的伸縮式液壓缸,如用于起重機、翻斗汽車等液壓系統中的伸縮式液壓缸。
使用時,夾緊裝置7的垂直伸縮式液壓缸74使垂直推桿75帶動夾板76向下移動值木門門板9底部;再通過水平伸縮式液壓缸71使水平推桿72帶動定位塊73水平移動,定位塊73帶動垂直伸縮式液壓缸74、垂直推桿75和夾板76水平移動,插入木門門板9下方,從下方托起木門門板9;再通過垂直伸縮式液壓缸74使垂直推桿75帶動夾板76向上移動,使木門門板9向上移動并水平伸縮式液壓缸71擋住木門門板9上方,從而夾住木門門板9;再通過水平伸縮式液壓缸71使水平推桿72帶動定位塊73水平移動,使定位塊73從左右兩側對木門門板9進行定位;然后通過滑塊6在軌道5上滑動,使木門門板9移動至兩個磨盤4中間;通過導軌8使兩個升降平臺2帶動電機3和磨盤4向中間靠攏,使磨盤4接觸木門門板9進行打磨,再通過升降平臺2帶動電機3和磨盤4向上移動,對木門門板9的進行垂直方向上的自動打磨;打磨時滑塊6同時帶動木門門板9沿著軌道5緩慢地向前移動,使木門門板9相對磨盤4水平移動,實現木門門板9水平方向上的自動打磨,進而同時完成木門門板9兩個表面的整體打磨;使用面積小的磨盤4也可以完成打磨工作。
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