[實用新型]一種改良型電鑄裝置

有效

• 申請號: 201520818497.8
• 申請日: 2015-10-22
• 公開（公告）號: CN205241814U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 龔洪林
• 申請（專利權）人: 昆明市榮順物宇科技有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電鑄裝置，具體為一種改良型電鑄裝置。

背景技術

電鑄的基本原理是把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用金屬電鑄材料作為 陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電，在電解作用下，沉積金屬離 子，成型后與原模分離，從而獲得與原模形狀相對應的金屬復制件。

電鑄溶液中正負離子在外電場作用下作定向移動的軌道叫電力線或電場線。而在 陰極的工件邊緣和尖端，往往聚集著較多的電力線，這種現象叫尖端效應或邊緣效應，是電 鍍原理本身的缺陷，是無法避免的，只能減弱相關邊角效應。電場線的分布，邊上電場分布 密集，唯一能物理解決邊緣效應的方法就是做陰極保護，在邊沿位置增加擋板，屏蔽電場。

在越來越激烈的市場競爭中，降低成本，提高生產效率是企業發展的根本，在激光 全息制版行業中邊緣效應特別明顯，尤其是為了提高生產速度而版面寬幅的增大，制作面 積70cm*90cm的激光全息鎳版，中心點的厚度只有邊緣厚度的一半，給后工序壓印也造成一 定的難度，壓印亮度不一致，以至于無法完美地達到防偽、美觀的整體效果，也無法提高生 產效率，影響企業發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改良型電鑄裝置，以解決上述背景技術中提出的 問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種改良型電鑄裝置，包括電鑄 槽；所述電鑄槽內設置有陰極板、擋板和陽極板；所述擋板上設置有圓孔，且所述的圓孔的 軸心垂直于擋板的表面；所述陰極板和陽極板與擋板平行設置，且所述的陰極板和陽極板 位于擋板兩側；所述電鑄槽內裝有電鑄液。

優選的，所述擋板采用6mm厚的環氧樹脂板材質。

進一步，所述圓孔設置在擋板上的“口”型圈內，“口”型圈共35圈，圓孔在第一“口” 型圈內圓孔直徑為3.5mm；第二“口”型圈內圓孔直徑為3.6mm，第三“口”型圈內圓孔直徑為 3.7mm，逐行增加0.1mm；“口”型圈中心的圓孔直徑為7mm，圓孔與圓孔的中心位置的距離是 10mm。

進一步，所述陰極板通過不銹鋼螺絲與擋板固定連接，且所述的陰極板與擋板之 間距離為5mm，且在擋板上設置有卡設陰極板的陰極板固定卡槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該改良型電鑄裝置的擋板是用環氧 樹脂板做成，它價格便宜，硬度高，耐潮，對電鑄液的不發生化學反應，制作方便，生產操作 不受影響，也不影響電鑄速度，生產出來的版中間跟邊上只誤差1絲左右，可以節約5%左右 的原材料，提高了產品質量及效率，節約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型擋板的結構示意圖。

圖3-4為本實用新型的擋板上的陰極板固定卡槽結構示意圖。

圖5為擋板成品結構示意圖。

圖中：電鑄槽1；電鑄液2；陰極板3；擋板4；陽極板5；圓孔41；第一“口”型圈a；第二 “口”型圈b；第三“口”型圈c；不銹鋼螺絲6；陰極板固定卡槽42；“口”型圈A。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種改良型電鑄裝置，包括電鑄槽 1；所述電鑄槽1內設置有陰極板3、擋板4和陽極板5；所述擋板4上設置有圓孔41，且所述的 圓孔41的軸心垂直于擋板4的表面；所述陰極板3和陽極板5與擋板4平行設置，且所述的陰 極板3和陽極板5位于擋板4兩側；所述電鑄槽1內裝有電鑄液2；所述擋板4采用6mm厚的環氧 樹脂板材質；所述圓孔41設置在擋板4上的“口”型圈A內，“口”型圈A共35圈，圓孔41在第一 “口”型圈a內圓孔41直徑為3.5mm；第二“口”型圈b內圓孔41直徑為3.6mm，第三“口”型圈c內 圓孔41直徑為3.7mm，逐行增加0.1mm；“口”型圈A中心的圓孔41直徑為7mm，圓孔與圓孔的中 心位置的距離是10mm；所述陰極板3通過不銹鋼螺絲6與擋板4固定連接，且所述的陰極板3 與擋板4之間距離為5mm，且在擋板4上設置有卡設陰極板3的陰極板固定卡槽42。