[實用新型]一種減少鋼板磨損的物料運(yùn)輸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520818029.0
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205098952U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉淑芳;趙世隆;趙繼勇;彭繼樂;俞靈光
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G47/18
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種減少鋼板磨損的物料運(yùn)輸裝置，屬于水利水電工程中的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，多用于篩分設(shè)備篩余物料至皮帶機(jī)之間的骨料運(yùn)輸環(huán)節(jié)。

背景技術(shù)

目前在砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)中，篩分設(shè)備及皮帶機(jī)設(shè)備之間通常采用鋼板進(jìn)行保護(hù)干預(yù)，篩分設(shè)備篩余骨料沿鋼板直接傾瀉于皮帶機(jī)上，但是骨料對鋼板的打擊及磨蝕強(qiáng)度較大，往往造成鋼板的磨損，更換鋼板的頻率及投資均較大。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種減少鋼板磨損的物料運(yùn)輸裝置，以減少骨料傾瀉對鋼板的磨損，降低投資。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

一種減少鋼板磨損的物料運(yùn)輸裝置，包括振動篩、骨料下滑鋼板、集料箱及皮帶機(jī)，所述振動篩與骨料下滑鋼板上端相連，所述集料箱與骨料下滑鋼板下端相連，并位于皮帶機(jī)上方。

所述骨料下滑鋼板加工成齒槽狀結(jié)構(gòu)，且齒槽的綜合坡度為35～45度。

所述齒槽長度至少為振動篩上余物料平均粒徑的三倍。

所述集料箱側(cè)面開設(shè)有孔洞。

所述孔洞開設(shè)在集料箱上沿骨料下滑方向、且順皮帶機(jī)運(yùn)輸方向的兩個側(cè)面。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對常規(guī)鋼板型式的轉(zhuǎn)變及集料箱的應(yīng)用，充分利用了物料形成的天然料墊作為滑行面，有效減少了鋼板的磨損，大大降低生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，可在砂石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-振動篩，2-骨料下滑鋼板，3-集料箱，4-皮帶機(jī)，31-孔洞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示，本實用新型所述的一種減少鋼板磨損的無聊運(yùn)輸裝置，包括振動篩1、骨料下滑鋼板2、集料箱3及皮帶機(jī)4，所述振動篩1與骨料下滑鋼板2上端相連，所述集料箱3與骨料下滑鋼板2下端相連，并位于皮帶機(jī)4上方。采用本技術(shù)方案，由于集料箱3的設(shè)置，振動篩1上的篩余物料通過骨料下滑鋼板2滑落至集料箱3上，可以保證振動篩1到皮帶機(jī)4可以均勻給料；在實際應(yīng)用中，骨料下滑鋼板2的總長度由振動篩1及皮帶機(jī)4之間的安裝高差決定。圖1所反應(yīng)的是一層篩余物料的運(yùn)輸裝置，本實用新型也可用于兩層篩或三層篩的情況，在用于兩層篩或三層篩時，只是要根據(jù)具體安裝情況適當(dāng)調(diào)整骨料下滑鋼板2的安裝角度即可。

所述骨料下滑鋼板2加工成齒槽狀結(jié)構(gòu)，且齒槽的綜合坡度為35～45度。其具體角度根據(jù)具體安裝情況適當(dāng)調(diào)整。

所述齒槽長度至少為振動篩1上余物料平均粒徑的三倍。

所述集料箱3側(cè)面開設(shè)有孔洞31。這樣，可使物料在骨料下滑鋼板2的表面及集料箱3的側(cè)面形成天然料墊，篩分物料的運(yùn)輸基本上沿著料墊下滑至皮帶機(jī)4上，從而可以利用這個天然的料墊減少物料對鋼板的磨損，同時，經(jīng)過集料箱3的調(diào)節(jié)作用，也可以保證篩余骨料的均衡給料。

所述孔洞31開設(shè)在集料箱3上沿骨料下滑方向、且順皮帶機(jī)4運(yùn)輸方向的兩個側(cè)面。

如圖1所示，本實用新型的具體安裝方法步驟如下：

(1)首先要確定振動篩1的安裝高程、位置及篩子的層數(shù)，然后根據(jù)現(xiàn)場地形地質(zhì)狀況及設(shè)計要求確定集料箱3及皮帶機(jī)4的安裝位置及高程；在實際安裝時，鋼板2綜合安裝傾角最小容許值應(yīng)符合如下規(guī)定：

(2)根據(jù)砂石加工系統(tǒng)的工藝流程確定篩網(wǎng)的篩余物料的粒徑范圍；

(3)根據(jù)篩網(wǎng)的篩余物料的粒徑范圍、振動篩1與皮帶機(jī)4之間的高差及位置確定骨料下滑鋼板2齒槽的尺寸；

(4)加工骨料下滑鋼板2，并安裝集料箱；

(5)安裝皮帶機(jī)4；

(6)試運(yùn)行，所有設(shè)備安裝完畢后試運(yùn)行。