[實用新型]覆膜鋁板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520817779.6
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205167721U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 胡巍巍;朱三云
• 申請（專利權）人: 深圳市宏宇輝科技有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B33/00
• 代理公司: 深圳市中聯(lián)專利代理有限公司 44274
• 代理人: 陳德文

技術領域

本實用新型涉及一種用于多層線路板鉆孔加工耗材方面的覆膜鋁板。

背景技術

隨著社會不斷向前發(fā)展和進步，伴隨對電子產(chǎn)品的高精度化的要求越來越高。電子產(chǎn)品的高精度發(fā)展直接向線路板加工提出更加高精度要求，同時，也使得對線路板表面精度和表面品質的要求越來越高。由于背鉆鉆孔的生產(chǎn)工藝中上蓋板是使用傳統(tǒng)的鋁片加冷沖板，在使用過程中因需要兩次取放上蓋板，嚴重影響生產(chǎn)效率。鉆針在入鉆瞬間打滑過程，容易導致背鉆鉆孔鉆針斷裂。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在背鉆工藝中不僅可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)省設備的停機時間，而且還可以避免入鉆瞬間時的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生的覆膜鋁板。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用一種覆膜鋁板，其包括主體層，該主體層為鋁片，所述主體層上設置有具有粘結性能、耐高溫以及絕緣耐水性能的涂層膜。

依據(jù)上述主要技術特征，所述主體層與涂層膜之間是通過靜電附著以及熱壓成型方式形成的板體。

依據(jù)上述主要技術特征，所述涂層膜與鋁片形成二合一結構。

本實用新型的有益效果：因所述主體層上設置有涂層膜，該涂層膜是由粘結性能、耐高溫、絕緣特性的高分子材料制成，使得該涂層膜具有粘結性能、耐高溫、絕緣性能。鉆針高速旋轉時，當鉆針頭與涂層膜表面接觸時，所述涂層膜是利用粘結性能將所述鉆針頭粘住，使鉆針頭沿著事先設定位置旋轉，避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設定的位置而引起斷裂，從而達到避免入鉆瞬間時的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。同時，該涂層膜在鉆孔過程中能夠直接將背切切削過程中產(chǎn)生細微粉塵顆粒排出，避免了鉆針頭在鉆孔時產(chǎn)生鉆屑殘留孔壁內(nèi)或鉆孔周圍，提高了鉆孔的孔壁表面質量，從而達到利于提高被加工的鉆孔的孔位精度。另外，所述的涂層膜可以取代傳統(tǒng)背鉆上的蓋板的冷沖板加鋁板，使其二合一的覆膜鋁板，該覆膜鋁板可以直接節(jié)省上下板過程中的停機時間，從而提高生產(chǎn)效率，同時，也可以在背鉆過程中提高孔位精度和因打滑引起鉆針于入鉆瞬間被斷裂。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型中覆膜鋁板的示意圖；

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參考圖1所示，下面結合第一種實施例說明一種覆膜鋁板，其包括主體層1以及涂層膜2。

該主體層1為鋁片，所述主體層1上設置有具有粘結性能、耐高溫以及絕緣耐水性能的涂層膜2。所述主體層1與涂層膜2之間是通過靜電附著以及熱壓成型方式形成的板體。所述涂層膜2與鋁片形成二合一結構。

所述的涂層膜2是由具有粘結性能、耐高溫以及絕緣性能的高分子材料制成的。涂層膜2是具有環(huán)氧樹脂優(yōu)良的粘結性以及耐高溫和絕緣耐水特性。使用涂層膜可以在180至260度下工作應用相當時間，并可以作為瞬間耐高溫材料。在本實施例中，所述的涂層膜2直接放置于主體層1上面，并通過靜電和熱壓成型方式，將所述主體層1與涂層膜2擠壓成一體成型的板體。當鉆針頭與涂層膜2表面接觸時，所述涂層膜2是利用粘結性能將所述鉆針頭粘住，使鉆針頭沿著事先設定位置旋轉，避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設定的位置而引起斷裂，從而達到避免入鉆瞬間時的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。同時，該涂層膜2在鉆孔過程中能夠直接將背切切削過程中產(chǎn)生細微粉塵顆粒排出，避免了鉆針頭在鉆孔時產(chǎn)生鉆屑殘留孔壁內(nèi)或鉆孔周圍，提高了鉆孔的孔壁表面質量，從而達到利于提高被加工的鉆孔的孔位精度。

另外，所述主體層1上設置有具有絕緣性能的涂層膜2。該涂層膜2的絕緣性可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)背鉆工藝中必須使用冷沖板絕緣層，同時該涂層膜2和鋁片二合一的結構可以節(jié)省背鉆時的上下板時間，從而直接提升背鉆的生產(chǎn)效率。