[實用新型]用于磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的吸收塔

有效

• 申請號: 201520815027.6
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN205127711U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 權宗剛;張一博;楊思宇;浮廣明
• 申請（專利權）人: 西安墻體材料研究設計院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;B01D47/06
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 張瑞琪

技術領域

本實用新型屬于工業廢氣凈化處理技術領域，涉及一種對用于磚瓦窯爐煙氣 脫硫除塵的吸收塔。

背景技術

現有的窯爐行業除塵脫硫塔多為專門為水泥廠或火電廠等行業設計，因這些 行業窯爐產生的煙氣具有煙氣排放量大、顆粒物粒徑大、廠區距離市區較遠等特 點，同時因為國家對水泥和火電行業煙氣排放標準較磚瓦行業寬松，所以該類型 的脫硫塔用來處理磚瓦行業的煙氣就顯得太過粗放，通過實地測量，該類型處理 后的煙氣顆粒物與二氧化硫含量都不能很好地滿足國家對磚瓦窯爐行業煙氣排 放的現行標準。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的吸收塔，以解決 現有吸收塔對磚瓦窯爐尾氣除塵脫硫效果不佳的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，用于磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的吸收塔，包 括從上至下依次設置且相對獨立的霧化噴淋腔室、脫硫劑噴淋腔室和漿液池；

脫硫劑噴淋腔室上設有用于向吸收塔輸入煙氣的進氣管道，脫硫劑噴淋腔室 的頂部設有脫硫劑噴淋裝置，脫硫劑噴淋腔室的出氣管道連通至霧化噴淋腔室， 霧化噴淋腔室上設有用于排出凈化煙氣的排氣管道，漿液池通過吸收塔漿液循環 泵與脫硫劑噴淋腔室內設置的脫硫劑噴淋裝置連通。

進一步的，霧化噴淋腔室的頂部設置有若干道用于形成超細干霧的超聲波霧 化水浴噴淋裝置。

進一步的，超聲波霧化水浴噴淋裝置的輸入管道經噴淋水泵與工藝水箱連 通。

進一步的，脫硫劑噴淋裝置包括沿豎直方向并列設置的三排或三排以上的噴 淋頭組，每排噴淋頭組包括若干個噴淋頭。

進一步的，漿液池還連接有脫硫劑再生裝置，脫硫劑再生裝置包括用于生成 再生脫硫劑的再生氧化池，再生氧化池分別通過兩條管道與漿液池連通，其中一 條管道用于將漿液輸送至再生氧化池，另一條管道用于將再生脫硫劑輸送至漿液 池。

進一步的，再生氧化池還連接有用于收集硫化劑再生過程中產生沉淀的沉淀 池。

本實用新型的有益效果是，吸收塔中部采用脫硫劑噴淋裝置對煙氣脫硫，吸 收塔頂部采用超聲波霧化水浴噴淋裝置對煙氣進行除塵，對去除煙氣中的當量直 徑小于PM2.5的微塵及顆粒物的作用明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于對磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的吸收塔的結構示意 圖。

圖中，1.進氣管道，2.排氣管道，3.工藝水箱，4.霧化噴淋腔室，5.脫硫劑噴 淋腔室，6.漿液池，7.吸收塔漿液循環泵，8.再生氧化池，9.沉淀池。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供了一種用于磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的吸收塔，參見圖1，包 括從上至下依次設置且相對獨立的霧化噴淋腔室4、脫硫劑噴淋腔室5和漿液池 6；

該脫硫劑噴淋腔室5上設有進氣管道1，進氣管道1為磚瓦窯爐煙氣的進氣 入口，脫硫劑噴淋腔室5的頂部設有脫硫劑噴淋裝置，其中，脫硫劑噴淋裝置包 括沿豎直方向并列設置的三排或三排以上的噴淋頭組，該每排噴淋頭組包括若干 個噴淋頭。該漿液池6通過吸收塔漿液循環泵7與該脫硫劑噴淋腔室5內設置的 若干個噴淋頭連通。

該脫硫劑噴淋腔室5的出氣管道連通至該霧化噴淋腔室4，由于霧化噴淋腔 室4設置在脫硫劑噴淋腔室5的上方，煙氣因其自身特性，會自然升至霧化噴淋 腔室4內。霧化噴淋腔室的頂部設置有若干道用于形成超細干霧的超聲波霧化水 浴噴淋裝置，霧化噴淋腔室4上設有用于排出凈化煙氣的排氣管道2。

霧化噴淋腔室4采用超聲波霧化水浴噴淋裝置對煙氣進行水浴噴淋，超聲波 霧化水浴噴淋裝置能夠產生超細干霧，其顆粒直徑為1μm～100μm，超細干霧 顆粒非常細密，充分增加了其與煙氣中剩余細顆粒物的接觸面積，干霧顆粒與細 顆粒物碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降至吸 收塔下方的漿液池6，達到消除細顆粒物的目的。超聲波霧化水浴噴淋裝置所產 生的干霧顆粒40％左右的粒徑在2.5μm以下，對去除煙氣中殘留的當量直徑 PM2.5以下的細微顆粒物的作用明顯，從而達到對磚瓦窯爐煙氣清潔的作用。