[實用新型]一種全鍛造經濟型孔板閘閥

有效

• 申請號: 201520814289.0
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205101589U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 朱東升;孟新凌;朱洪根
• 申請（專利權）人: 南通市電站閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/312
• 分類號: F16K3/312;F16K3/30
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及孔板閘閥技術領域，特別涉及一種全鍛造經濟型孔板閘閥。

背景技術

孔板閘閥是應用于管路上的流量計量節流裝置，現有的孔板閘閥包括閥體、閥座、孔板、閥桿和閥蓋，閥體中腔加工至介質通道中心線以下，在閥體上組焊閥座及導向筋，然后再組裝孔板、閥桿、閥蓋、四開環、支架、限位螺母等零部件。

以NPS20-2500Lb孔板閘閥為例，如圖2所示，閥蓋6連接于閥體1上，閥體1通道內腔中間垂直設有孔板4，在孔板4左右密封面配合設置有左閥座3和右閥座2，孔板4，孔板4上部設置T型槽結構，該T型槽連接于閥桿5下端，所述閥桿5穿過閥蓋6，閥蓋6與閥體1間設置有自密封圈7，所述自密封圈7上設置墊環8、四開環9，閥蓋6上通過連接環10固定連接支撐板11，支撐板11通過預緊螺栓13連接閥蓋，并壓縮自密封圈7形成閥體1的外部密封，閥桿5穿過支架12后，在支架上端設置限位螺母14，當閥門關閉時通過限位螺母14控制閥門的關閉行程，避免閥門過關。

該結構的孔板閘閥存在以下缺陷：1.該結構需要將孔板做得很厚，閥座做的較長，同時其閥體中腔的直徑較大，閥體、四開環、閥蓋、支架等零部件的外形尺寸隨之加大，產品成本很高；2.零部件外形尺寸大，加工難度高，產品制造周期長，產品質量低；3.閥體需在中腔內焊接兩根導向筋，導向筋截面為長方形的細長零件，機加工和焊接均有較大難度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種降低制造成本且增加產品功能及提高產品質量的全鍛造經濟型孔板閘閥。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種全鍛造經濟型孔板閘閥，包括閥體、閥桿和連接在閥體上的閥蓋，所述閥體通道內腔中間垂直設有孔板，在孔板左右密封面配合設置有左閥座和右閥座；所述孔板上部設置T型槽結構，該T型槽連接于閥桿下端，所述閥桿穿過閥蓋，其創新點在于：所述閥蓋下部設有密封面，與閥桿形成倒密封結構，閥蓋上部設有填料及填料壓蓋，與閥桿形成外部密封；閥蓋與閥體間設置有自密封圈，所述自密封圈上設置墊環、四開環，閥蓋上固定有支撐板，且閥蓋與支撐板間通過預緊螺栓螺母連接并壓緊自密封圈，形成閥體外部的密封結構；所述支撐板上通過螺紋結構布置多根立柱，立柱上設置有導向板。

進一步地，所述孔板左右密封面及閥蓋下部密封圈均為硬質合金。

進一步地，所述閥桿的上端設有上法蘭，上法蘭通過內六角螺釘與立柱連接組成支架結構，且上法蘭上安裝有執行器。

本實用新型的優點在于：

（1）與傳統結構相比，這種結構的孔板閘閥，使得孔板厚度減薄、閥座長度減短、閥體中腔直徑減小，閥體、四開環、閥蓋等零部件的外形尺寸也隨之減小，從而降低了產品的制造成本；

（2）采用多立柱結構替代傳統的鑄造支架，在立柱上設置導向、防轉、位置指示及限位結構，無需在閥體及孔板上加工導向槽、無需設計限位螺母，同時增加了位置指示功能，在降低制造成本的同時，增加了產品的功能、提高了產品的質量；

（3）與傳統結構相比，這種結構的孔板閘閥，閥門所有零部件采用鍛造的方法制造，減少了產品缺陷，提高了產品質量；

（4）本實用新型的孔板閘閥，孔板左右密封面、閥蓋下部密封圈及孔板孔口外圓處均為硬質合金，從而提升了產品抗沖刷能力及其使用壽命；

（5）本實用新型中所采用的執行器，可帶動閥桿上下運動，通過閥桿帶動孔板的上下運動達到與左右閥座的貼合和分離，從而實現對閥后介質壓力改變的作用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型全鍛造經濟型孔板閘閥的結構示意圖。

圖2是傳統孔板閘閥的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的NPS20-2500Lb孔板閘閥由以下部分組成：閥體1，右閥座2，左閥座3，孔板4，閥桿5，閥蓋6，自密封圈7，墊環8，四開環9，預緊螺栓螺母10，支撐板11，立柱12，導向板13和上法蘭14。

如圖1所示，閥體1通道內腔中間垂直設有孔板4，在孔板4硬質合金左右密封面配合設置有左閥座3和右閥座2，孔板4上部設置T型槽結構，該T型槽連接于閥桿5下端，閥桿5穿過閥蓋6。

閥蓋6下部設有硬質合金密封面，與閥桿5形成倒密封結構，閥蓋6上部設有填料及填料壓蓋，與閥桿5形成外部密封；閥蓋6與閥體1間設置有自密封圈7。