[實(shí)用新型]散熱器片疊壓裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520812811.1
• 申請(qǐng)日: 2015-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205096818U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王常在;魏兆芹;鄭建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連三豐換熱器有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種散熱器片疊壓裝配機(jī)。

背景技術(shù)

在管片式冷卻器的生產(chǎn)過(guò)程中，散熱片的裝配是一個(gè)很廢時(shí)的工序，這首工序要求在幾十根至幾百根直徑不超過(guò)6mm，間距不超過(guò)10mm的散熱銅管上裝配上300-600片厚度不超過(guò)0.5mm的散熱鋁片，各個(gè)散熱片間要求間隙均勻。常規(guī)方法為手工裝配，效率低，間隙不均。特制作氣動(dòng)壓片裝配機(jī)以解決此種問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是提供一種散熱器片疊壓裝配機(jī)，裝配散熱器片速度快，質(zhì)量好，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

采用的技術(shù)方案是：

散熱器片疊壓裝配機(jī)，包括機(jī)架、疊壓片機(jī)構(gòu)、散熱片定位機(jī)構(gòu)和絲套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：

疊壓片機(jī)構(gòu)，包括液壓缸、壓套、空心絲套、絲母、絲套定位套，液壓缸固定在機(jī)架的上端蓋上，液壓缸的活塞桿通過(guò)連桿接頭和連桿壓蓋與壓套上端的連接座固定連接。壓套的下端固定有壓蓋，壓蓋上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱銅管通孔，散熱銅管通孔的數(shù)量與散熱銅管的數(shù)量相同，且相對(duì)應(yīng)，壓套穿過(guò)導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與機(jī)架固定連接。絲母的上端設(shè)置有絲母蓋。絲母下端設(shè)置在基座的圓形凹槽內(nèi)。空心絲套下部設(shè)在絲母內(nèi)，且與絲母螺紋聯(lián)結(jié)。絲套定位套設(shè)置在空心絲套內(nèi)，絲套定位套下端固定在基座的圓形凹槽內(nèi)，基座固定在滑動(dòng)底板上，滑動(dòng)底板通過(guò)導(dǎo)軌板裝設(shè)在工作臺(tái)上。

所述散熱片定位機(jī)構(gòu)，包括定位座，定位座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱銅管插孔，多個(gè)散熱銅管插孔的數(shù)量和排列與散熱片上的散熱銅管的數(shù)量和排列完全一致。底座固定在基座上。

所述絲套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥桿和氣缸，多個(gè)撥桿等距離固定在絲母套上，絲母套設(shè)，且固定在絲母上。氣缸橫向固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿能分別抵頂在撥桿上。

工作原理：

操作人員將多個(gè)散熱銅管的下端分別插入定位座上的散熱銅管插孔內(nèi)，固定。二個(gè)散熱片上的多個(gè)散熱孔穿過(guò)對(duì)應(yīng)散熱銅管，放在定位座上，啟動(dòng)液壓缸，使壓套下移，壓套的壓蓋將二個(gè)散熱片壓緊，氣缸工作，氣缸的活塞桿前移推動(dòng)對(duì)應(yīng)的一個(gè)撥桿移動(dòng)，使空心絲母下移，再手工放上第三個(gè)散熱片，液壓缸再次啟動(dòng)，壓套的壓蓋將第三個(gè)散熱片與第二個(gè)散熱片壓緊在一起，以此類推，將散熱器的散熱片疊壓裝配。

本實(shí)用新型工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，降低了生產(chǎn)費(fèi)用，且減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A—A視圖。

具體實(shí)施方式

散熱器片疊壓裝配機(jī)，包括機(jī)架1、疊壓片機(jī)構(gòu)、散熱片定位機(jī)構(gòu)和絲套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：

疊壓片機(jī)構(gòu)，包括液壓缸2、壓套3、空心絲套4、絲母5和絲套定位套6，液壓缸2固定在機(jī)架1的上端蓋7上，液壓缸2的活塞桿8通過(guò)連桿接頭9和連桿壓蓋10與壓套3上端的連接座11固定連接。壓套3的下端固定有壓蓋12，壓蓋12上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱銅管通孔，散熱銅管通孔的數(shù)量與產(chǎn)品上的散熱銅管19的數(shù)量相同，且相對(duì)應(yīng)，壓套3穿過(guò)導(dǎo)向套25，導(dǎo)向套25與機(jī)架1固定連接。絲母5下端設(shè)置在基座14的圓形凹槽22內(nèi)。空心絲套4下部設(shè)在絲母5內(nèi)，且與絲母5螺紋聯(lián)結(jié)。絲套定位套6設(shè)置在空心絲套4內(nèi)，絲套定位套6下端固定在基座14的圓形凹槽22內(nèi)，絲母5的上端設(shè)置有絲母蓋15。基座14固定在滑動(dòng)底板13上，滑動(dòng)底板13通過(guò)導(dǎo)軌板16裝設(shè)在工作臺(tái)17上。

所述散熱片定位機(jī)構(gòu)，包括定位座18，定位座18上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱銅管插孔，多個(gè)散熱銅管插孔的數(shù)量和排列與散熱片上的散熱孔的數(shù)量和排列完全一致。定位座18固定在基座14上。

所述絲套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥桿20、氣缸21和絲母套24，絲母套24套裝在絲母5上，且與絲母5固定連接。絲母套24上等距離固定有撥桿座26，每一個(gè)撥桿20通過(guò)銷軸27與對(duì)應(yīng)的一個(gè)撥桿座26連接。調(diào)整好撥桿位置后，用螺母將螺栓、撥桿和撥桿座背緊，用以調(diào)節(jié)撥桿角度。撥桿20前端有螺孔，螺孔內(nèi)旋設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓29。氣缸21橫向固定在機(jī)架1上，氣缸21的活塞桿23的前端固定有觸頭28，觸頭28能抵頂在撥桿20上。