[實用新型]一種復合磨床

有效

• 申請號: 201520809813.5
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN205043591U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 潘玉柱;曾俊;劉太明
• 申請（專利權）人: 廣東豪特曼智能機器有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種復合磨床。

背景技術

目前，公知對工件進行磨削加工方式中，大部分需要通過不同的磨床分工序對工件的內孔和外圓面進行加工，需要人工的二次裝夾，很少一部分能夠同時對零件進行內外圓加工，但是這些能夠同時進行內外圓加工的機型當加工帶有錐度、半圓和不規則圓的零件時仍然需要人工的二次裝夾，不能一次性完成加工，加工效率低，而且二次裝夾易帶來加工誤差，進而使得零件的加工精度低。

現有的磨削設備僅能磨削：外圓、內孔、端面、外錐面、內錐孔。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種復合磨床，能一次裝夾完成多種類面的磨削，加工效率和加工精度高。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種復合磨床，包括機床本體、工作頭組件、內孔研磨組件和外圓研磨組件，工作頭組件、內孔研磨組件和外圓研磨組件均安裝于機床本體頂部，且內孔研磨組件和外圓研磨組件位于工作頭組件的同一側，工作頭組件包括滑移組件、第一電機、第二電機、工作頭本體、工作頭主軸和三爪卡盤，工作頭本體固定于第一電機的輸出端，第一電機通過滑移組件滑動配合于機床本體，工作頭主軸樞接于工作頭本體，三爪卡盤固定于工作頭主軸的一端并靠近內孔研磨組件和外圓研磨組件，第二電機固定于工作頭本體并與工作頭主軸驅動相連。

優選地，滑移組件包括第一絲桿、第一電機固定板、第三電機和第一導軌，第一導軌固定于機床本體，第一電機固定板與第一導軌滑動配合，第一電機固定于第一電機固定板，第三電機固定于機床本體，且第三電機的輸出軸與第一絲桿對接，第一絲桿與第一電機固定板螺紋配合。

優選地，第一電機為直驅電機。

優選地，該復合磨床還包括內圓修整裝置和外圓修整裝置，內圓修整裝置安裝在第一電機固定板上靠近外圓研磨組件的一側，內圓修整裝置安裝在第一電機固定板上靠近內孔研磨組件的一側。

優選地，外圓研磨組件包括第二導軌、第二絲桿、外圓磨具固定板、外圓磨架、外圓磨削砂輪頭、第四電機和第五電機，第二導軌固定于機床本體，外圓磨具固定板與第二導軌滑動配合，第四電機固定于機床本體并與第二絲桿對接，第二絲桿與外圓磨具固定板螺紋配合，外圓磨架固定于外圓磨具固定板，外圓磨削砂輪頭樞接于外圓磨架，第五電機固定于外圓磨架并與外圓磨削砂輪頭驅動相連。

優選地，內孔研磨組件包括第三導軌、第三絲桿、第二電機固定板、第六電機、第七電機、內圓磨架、電主軸和用于檢測工件尺寸的檢測裝置，第三導軌固定于機床本體，第二電機固定板與第三導軌滑動配合，第六電機固定于機床本體并與第三絲桿對接，第三絲桿與第二電機固定板螺紋配合，第七電機固定于第二電機固定板，內圓磨架固定于第七電機的輸出端，電主軸分別樞接于內圓磨架三個相交的側部，檢測裝置安裝于內圓磨架的其余側部；電主軸的端部安裝有砂輪頭。

優選地，第七電機為直驅電機。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型除了可以磨削普通的內圓、外圓、端面外，還可以磨削內外錐面、內外溝、內外牙、內外半圓和橢圓面，直驅電機的合理使用，使得在加工復雜工件時角度控制這方面更加簡單精確。同時，通過對各電機的控制，能實現五軸聯動，工件只需一次裝夾便能夠完成所有操作，減少換夾帶來的誤差，提高了加工效率和加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種復合磨床的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型一種復合磨床的主視結構示意圖。

圖中：100、機床本體；1、第一絲桿；2、第一導軌；3、第一電機固定板；4、第一電機；5、工作頭主軸；6、工作頭本體；7、三爪卡盤；8、第二電機；9、第三電機；10、外圓修整裝置；11、第二導軌；12、第二絲桿；13、外圓磨具固定板；14、外圓磨削砂輪頭；15、外圓磨架；16、第五電機；17、第四電機；18、檢測裝置；19、第六電機；20、第三導軌；21、第二電機固定板；22、內圓磨架；23、第七電機；24、電主軸；25、第三絲桿；26、內圓修整裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。