[實用新型]一種覆銅介質(zhì)阻擋電極和光觸媒耦合靜電除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520809544.2
• 申請日: 2015-10-19
• 公開（公告）號: CN205199731U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李森;唐波
• 申請（專利權(quán)）人: 常州大學
• 主分類號: B03C3/34
• 分類號: B03C3/34;B03C3/38;B03C3/41
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 張曉東

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種覆銅介質(zhì)阻擋電極和光觸媒耦合靜電除塵裝置。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟進步，燃油燃煤工業(yè)和重工業(yè)的發(fā)展、車輛增多等等因素， 空氣中的霧霾微塵污染已經(jīng)成為中最為嚴重的自然災害之一。已有充分的研究 結(jié)果證明，直徑小于10微米的氣溶膠粒子，尤其是通常提到的PM2.5顆粒，會 引起多種呼吸道疾病，甚至會影響新生兒體重。目前，空氣污染物治理研究中， 對于PM2.5顆粒物脫除已經(jīng)成為研究重點。

作為普通消費者，家用空氣凈化器已經(jīng)變得非常重要。目前已經(jīng)成熟的家 用空氣凈化器技術(shù)在顆粒微塵脫除方面，主要為兩種技術(shù)，其一使用HEPA濾網(wǎng) 進行氣體過濾；其二采用靜電除塵技術(shù)，使霧霾微塵在靜電場中荷電，并在電 場中偏移從而被收集。

目前，HEPA濾網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟，例如飛利浦AC4076、夏普KC-2380SW、 霍尼韋爾PAC35M、三個爸爸系列等。HEPA濾網(wǎng)對微塵顆粒的過濾效果較好。但 是由于微塵顆粒在HEPA濾網(wǎng)上堆積，會導致濾網(wǎng)透氣阻力增加，使空氣凈化器 空氣處理量迅速下降，同時堆積的灰塵會滋生細菌，產(chǎn)生異味，會對室內(nèi)環(huán)境 產(chǎn)生二次污染。在霧霾嚴重的時候，高效濾網(wǎng)的使用壽命僅為兩三個月。頻繁 更換濾網(wǎng)明顯增加空氣凈化器使用成本。

近些年，不需要更換濾網(wǎng)的靜電集塵技術(shù)空氣凈化器開始出現(xiàn)，包括貝昂、 雙飛燕、富士通公司的鐵將軍、格力公司的大松等產(chǎn)品。這些公司的產(chǎn)品和所 申請的諸多專利，均闡述了類似的技術(shù)方案。其實現(xiàn)過程是，通過絲狀高壓電 極產(chǎn)生電暈放電，含霧霾微塵的空氣通過時，微塵顆粒荷電，再通過平行電場， 荷電顆粒物偏轉(zhuǎn)，最終被電極板吸附。但是這一系列主要問題為，一、越細的 絲狀高壓電極，放電效果越好，顆粒物脫除效率越高，因此通常選用0.1mm左 右的金屬絲，這種絲狀電極容易變形、被氧化、不易清洗、長期使用易斷裂， 為長期使用帶來隱患；第二，絲狀高壓電極會產(chǎn)生臭氧，臭氧濃度較高時，人 會有不適感。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種覆銅介質(zhì)阻擋電極和光觸媒 耦合靜電除塵裝置，克服現(xiàn)有的絲狀高壓電極易變形、被氧化、不易清洗、長 期使用易斷裂的缺陷，實現(xiàn)高效脫除微塵顆粒。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種覆銅介質(zhì)阻擋電極 和光觸媒耦合靜電除塵裝置,包括覆金屬絕緣介質(zhì)板、平行金屬電極板組、高壓 直流電源和高壓脈沖電源，覆金屬絕緣介質(zhì)板與平行金屬電極板組垂直設(shè)置， 平行金屬電極板組中的金屬電極板彼此平行設(shè)置，在平行金屬電極板組中的相 鄰兩個金屬電極板之間通過高壓直流電源形成平行電場，接地的金屬電極板為 接地金屬電極板，接高壓直流電源的正高壓的金屬電極板為正高壓金屬電極板， 在覆金屬絕緣介質(zhì)板和平行金屬電極板組中的接地金屬電極板之間通過高壓脈 沖電源形成介質(zhì)阻擋脈沖電場，覆金屬絕緣介質(zhì)板包括絕緣介質(zhì)板和覆蓋在絕 緣介質(zhì)板的其中一面的金屬箔，在覆金屬絕緣介質(zhì)板上具有氣體通流孔，氣體 通過氣體通流孔流入介質(zhì)阻擋脈沖電場中通過脈沖放電使氣體中的微塵荷電， 并通過平行金屬電極板組間的平行電場收集。

進一步限定，還包括紫外燈，同時平行金屬電極板組中的金屬電極板表面 覆蓋二氧化鈦膜，通過紫外燈照射金屬電極板，使二氧化鈦膜催化臭氧分解。

進一步限定，覆金屬介質(zhì)板的絕緣介質(zhì)板為環(huán)氧樹脂板，金屬箔為銅箔。

進一步限定，絕緣介質(zhì)板的厚度為1～3.5mm，銅箔的厚度為18～50um，絕緣 介質(zhì)板內(nèi)通過添加強化材料進行增強。

進一步限定，覆金屬絕緣介質(zhì)板上的氣體通流孔的直徑為12～36mm，氣體通 流孔(8)的出口端進行倒角，倒角的角度為30°～45°，相鄰氣體通流孔之間的圓 心距為氣體通流孔直徑的1.5倍。

出于提高電暈放電效率的目的，必須提高金屬箔周圍電場強度，因此相鄰 金屬電極板彼此交錯布置，使接地電極板和金屬箔距離靠近，使高壓電極板遠 離金屬箔，從而提高電暈發(fā)生效率。進一步限定，平行金屬電極板組中的相鄰 金屬電極板彼此交錯布置，靠近覆金屬絕緣介質(zhì)板的金屬電極板為接地金屬電 極板，接地金屬電極板與覆金屬絕緣介質(zhì)板之間的距離L1為25～40mm，遠離覆 金屬絕緣介質(zhì)板的金屬電極板為正高壓金屬電極板，正高壓金屬電極板與覆金 屬絕緣介質(zhì)板之間的距離L2為40～60mm。