[實用新型]一種通用高精度孔的配鉆鉆模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520808889.6
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205110881U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 陳宏林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種通用高精度孔的配鉆鉆模，屬于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

螺栓連接以連接強度高、穩(wěn)定性好、便于拆卸等優(yōu)點作為一種常見的連接方式廣泛的應(yīng)用在飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)裝配中。飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)裝配過程中對于高精度螺栓而言，在安裝時對自身安裝孔有一定的要求，精度等級可達(dá)H8或H7，此種精度等級的螺栓孔需將被連接的兩個或多個零件固定牢靠后，通過4至5次小切削量鉆、鉸孔的方式達(dá)到孔徑的最終精度等級要求。然而，在機(jī)體結(jié)構(gòu)裝配或飛機(jī)使用過程中會伴有設(shè)計更改、結(jié)構(gòu)返修、操作失誤或零件損傷導(dǎo)致需更換新零件的情況，當(dāng)更換新零件涉及到螺栓連接位置時，尤其是涉及到安裝孔徑有精度要求，設(shè)法將原有孔配鉆到新零件上就成為一個難題，目前，暫無較好的工藝方法解決上述問題，只能通過更換涉及孔徑的所有零件或新制鉆模重新進(jìn)行鉆孔。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型正是針對飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)裝配、后期設(shè)計更改飛機(jī)結(jié)構(gòu)或是飛機(jī)維修過程中出現(xiàn)高精度等級孔徑配孔的問題，設(shè)計提供了一種通用高精度孔的配鉆鉆模，其目的是適用于常見的不同孔徑參數(shù)及精度等級要求的配孔工作，在保證原產(chǎn)品孔徑質(zhì)量的前提下，操作簡單易于使用，既降低操作人操作的難度，又能節(jié)約成本減少零件的報廢率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

該種通用高精度孔的配鉆鉆模，其特征在于：該配鉆鉆模包括可更換鉆模(1)、鉆模襯套(2)、保護(hù)墊圈(3)、固定支架(4)、導(dǎo)向軸襯套(6)和導(dǎo)向軸(7)，其中，固定支架(4)作為通用高精度孔的配鉆鉆模主體結(jié)構(gòu)為U型，兩端加工有中心線同軸的安裝孔(5)，在一端的安裝孔(5)內(nèi)通過螺紋安裝鉆模襯套(2)，在鉆模襯套(2)內(nèi)通過螺紋安裝可更換鉆模(1)，在另一端的安裝孔(5)內(nèi)通過螺紋安裝導(dǎo)向軸襯套(6)，在導(dǎo)向軸襯套(6)內(nèi)通過螺紋安裝導(dǎo)向軸(7)，在鉆模襯套(2)和導(dǎo)向軸襯套(6)與固定支架(4)接觸的位置上設(shè)置有保護(hù)墊圈(3)以防止夾緊零件時鉆模襯套(2)和導(dǎo)向軸襯套(6)壓傷產(chǎn)品表面產(chǎn)生損傷。

針對不同參數(shù)的孔徑給出不同可更換鉆模(1)的內(nèi)徑以及導(dǎo)向軸(7)的軸徑尺寸，鉆孔時通過更換不同的可更換鉆模(1)和導(dǎo)向軸(7)來實現(xiàn)配鉆孔徑。

該種配鉆鉆模的優(yōu)點是使高精度等級要求的孔徑配孔的問題得到很好的解決，既保證產(chǎn)品鉆孔質(zhì)量的同時，又可降低操作人員的操作難度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。此外，通用快換式高精度孔配鉆鉆模自身具備可更換性來適應(yīng)不同參數(shù)的孔徑及精度要求，應(yīng)用的機(jī)型范圍也比較廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型所述配鉆鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型所述配鉆鉆模的固定支架(4)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實用新型所述配鉆鉆模的使用狀態(tài)的示意圖

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳述：

參見附圖1～3所示，該種通用高精度孔的配鉆鉆模，其特征在于：該配鉆鉆模包括可更換鉆模1、鉆模襯套2、保護(hù)墊圈3、固定支架4、導(dǎo)向軸襯套6和導(dǎo)向軸7，其中，固定支架4作為通用高精度孔的配鉆鉆模主體結(jié)構(gòu)為U型，兩端加工有中心線同軸的安裝孔5，在一端的安裝孔5內(nèi)通過螺紋安裝鉆模襯套2，在鉆模襯套2內(nèi)通過螺紋安裝可更換鉆模1，在另一端的安裝孔5內(nèi)通過螺紋安裝導(dǎo)向軸襯套6，在導(dǎo)向軸襯套6內(nèi)通過螺紋安裝導(dǎo)向軸7，在鉆模襯套2和導(dǎo)向軸襯套6與固定支架4接觸的位置上設(shè)置有保護(hù)墊圈3。

為了適用不同參數(shù)及高精度等級孔徑實施配孔(如φ5H7、φ5H8、φ6H7和φ6H8等)，可更換鉆模和導(dǎo)向軸為成組使用，針對不同孔徑選用不同組別的可更換鉆模1和導(dǎo)向軸7，例如配鉆φ5H7的孔徑時，可更換鉆模1的內(nèi)徑尺寸為φ5H7，導(dǎo)向軸7的端頭導(dǎo)向柱的外徑尺寸為為φ5H7，以此類推。使用時，要將帶孔零件9上的孔配鉆到零件8上，將固定支架4伸入到兩零件兩側(cè)，使用導(dǎo)向軸7找準(zhǔn)孔位后，利用鉆模襯套2、導(dǎo)向軸襯套6和固定支架4螺紋連接的預(yù)緊力將兩個零件夾緊，利用導(dǎo)向軸7來定位鉆模的方向和角度保證鉆模與配孔產(chǎn)品面垂直，再將更換鉆模1放入鉆模襯套2中進(jìn)行鉆孔、鉸孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的配鉆鉆模將過去無法實施高精度等級孔徑配孔的問題得以很好的解決，并且可以通過自身更換鉆套、導(dǎo)向軸的形式針對不同參數(shù)及精度要求的孔徑進(jìn)行配孔，鉆模自身操作簡單易于使用、可在旋翼和固定翼多個機(jī)型上廣泛應(yīng)用，既保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，又可降低操作人員的操作難度，提高生產(chǎn)效率。