[實用新型]一種用于反應釜冷凝器冷卻水的噴淋冷卻器

有效

• 申請號: 201520808439.7
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205027169U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李衍義
• 申請（專利權）人: 青島索孚潤化工科技有限公司
• 主分類號: F28D3/02
• 分類號: F28D3/02;B01J19/00;C10M177/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及一種用于反應釜冷凝器冷卻水的噴淋冷卻器。

背景技術

目前，隨著科技的不斷的發展，潤滑劑的生產工藝各式各樣，有的工藝在生產潤滑劑的過程中釋放出大量的熱量，現有的冷卻工藝已不能滿足新的潤滑劑生產工藝，冷卻水溫度過高，冷卻效果差，造成設備故障。

潤滑劑生產反應釜的冷凝器中的冷卻水溫度太高，現有設備中直接將冷凝器出水口直接接入冷卻水罐中，生產潤滑劑產生的大量熱量，僅僅依靠罐體自身的散熱來降低溫度，冷卻效果很差，同時使冷卻水罐內的冷卻水溫度過高，容易造成設備出現故障。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種用于反應釜冷凝器冷卻水的噴淋冷卻器，其功能是降低冷卻水的溫度，使生產設備正常運行。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種用于反應釜冷凝器冷卻水的噴淋冷卻器，包括上部開口的冷卻水罐，所述冷卻水罐的上部開口處固定多根豎直的固定支架，所述固定支架頂端固定有環形噴淋器，所述環形噴淋器上沿周向設有多個噴水孔；所述環形噴淋器與反應釜冷凝器的回水管連通。

所述環形噴淋器包括環形水管，所述環形水管的兩端通過管接頭連接成圓環形結構。

所述環形噴淋器包括多根水管，所述水管之間由管接頭連接，水管與管接頭組成圓環形結構。

所述環形噴淋器的直徑尺寸小于冷卻水罐上部開口的直徑尺寸；防止水流由環形噴淋器噴到冷卻水罐外面。

所述噴水孔的開口方向朝向環形噴淋器的中心軸線；使所有噴水孔都朝冷卻水罐內部噴水，避免噴到冷卻水罐外部。

所述噴水孔的中心線與環形噴淋器的中心軸線的夾角為10°-60°；保證環形噴淋器的噴淋范圍，使噴水孔的噴淋水之間盡量不相互交叉，擴大水與空氣的接觸面積，確保水在高空流下過程的散熱效果。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的噴淋冷卻器將反應釜冷凝器的出水口由回水管連通至環形噴淋器處，環形噴淋器與冷卻水罐間存在相應距離，水從高空流下的過程空氣就會對其進行冷卻；同時本實用新型中環形噴淋器上設置多個小孔，使水流噴出，水與空氣的接觸面積更大，冷卻效果更好；本實用新型中環形噴淋器的尺寸小于冷卻水罐的尺寸，同時環形噴淋器上小孔的設置使水流均噴向冷卻水罐內部，不會使水噴到冷卻水罐外部；本實用新型的噴淋冷卻器結構簡單，成本低，冷卻效果好。通過采用高空噴淋冷卻法，可以降低冷卻水的溫度，保障設備正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型噴淋冷卻器的結構示意圖；

圖2為水管上噴水孔的布置位置示意圖；

圖中，1為冷卻水罐，2為固定支架，3為環形噴淋器，4為回水管，5為管接頭，6為水流，7為水管，8為噴水孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，反應釜噴淋冷卻器，在上部開口的冷卻水罐1的上部固定多根豎直的固定支架2，固定支架2頂端固定著環形噴淋器3；將環形噴淋器3的一開口與回水管4連通，回水管4連接至潤滑劑生產設備的出水口。

將原有直接進入冷卻罐的回水管改為用回水管與環形噴淋器連通，實現高空噴淋式冷卻，擴大水與空氣的接觸面積，水在高空流下過程就進行散熱冷卻，從而降低冷卻水的溫度。環形噴淋器3直徑尺寸應小于冷卻水罐1的直徑，防止水噴到冷卻水罐1外面，組成環形噴淋器3水管7下方鉆2.5毫米的孔若干個，孔越多冷卻效果越好。環形噴淋器3距離冷卻水罐1灌口1.5米，距離越大，冷卻效果越好。

如圖2所示，該實施例中采用多根PPR水管7和管接頭5連接組成環形噴淋器3，水管7的側下部上沿周向設置多個噴水孔8，噴水孔8的開口方向朝向環形噴淋器3的中心軸線；使所有噴水孔8都朝冷卻水罐1內部噴水，使從環形噴淋器3中噴出的水均沿圖1中水流6的流動方向向下噴出，避免噴到冷卻水罐1外部。

本實用新型通過采用高空噴淋冷卻法，可以降低冷卻水的溫度，保障設備正常運行。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。