[實用新型]一種安全帶自動釘扣機的帶身壓緊機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520807919.1
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205148917U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 王華林;陳朝陽;王朝輝;孫洪波;楊云峰
• 申請（專利權）人: 蕪湖金安世騰汽車安全系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B29C65/60
• 分類號: B29C65/60
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 范奇

技術領域

本實用新型涉及安全帶制造設備領域，特別涉及一種安全帶自動 釘扣機的帶身壓緊機構。

背景技術

三點式安全帶的帶身上設置一個限制扣，限制扣包括上扣和下 扣，通常需要操作工使用專用工具將其釘在安全帶的帶身上。在安全 帶使用時，限制扣用于對安全帶上的鎖舌進行限制，因此限制扣的安 裝位置需要非常準確。人工安裝限制扣容易造成安裝位置不易確定， 容易造成同批次的安全帶上的限制扣的位置不統(tǒng)一。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種安全帶自 動釘扣機的帶身壓緊機構。自動釘扣機設有用于固定安全帶端部的定 位機構和用于在釘扣時夾緊安全帶帶身的夾緊機構，釘扣機構可以完 成釘扣動作，通過調節(jié)鎖緊螺栓以調整活動板的位置可以方便的改變 拉緊栓與沖頭座軸心線之間的距離，最終調整限制扣在安全帶帶身上 的位置。壓緊機構可以自動壓緊安全帶帶身的自由端，使安全帶帶身 處于張緊狀態(tài)，保證限制扣的安裝質量，簡化了釘扣作業(yè)的工作流程， 保證了釘扣質量。本實用新型的帶身壓緊機構主要是輔助帶身定為機 構保證在釘扣作業(yè)時帶身處于張緊狀態(tài)，取代了人工拉緊帶身的方 法，能夠對帶身施加較大的壓緊力而且壓緊力大小可調節(jié)，保證在釘 扣作業(yè)時壓緊出不會發(fā)生位移，避免帶身受損。解決了人工拉緊帶身 力度不均的問題，也避免了因操作員精力不集中，使拉緊不充分而導 致釘扣失敗的情況。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種安全帶自動釘扣機的帶身壓緊機構，包括立柱、夾板和夾緊 器；所述夾板為通過螺栓固定于立柱的頂部的L型夾板；所述夾板包 括水平部和豎直部；所述夾緊器包括夾緊氣缸和設于夾緊氣缸輸出端 上的夾緊塊；所述豎直部的頂部通過螺栓固定有氣缸安裝板；所述夾 緊氣缸與氣缸安裝板固定連接；所述夾緊塊的側部設有導向凸起；所 述豎直部設有與導向凸起配合的導向槽。

進一步地，所述豎直部安裝有傳感器，所述傳感器的探頭正對水 平部的上端面。

進一步地，所述豎直部還安裝有透明保護罩。

有益效果：本實用新型的一種安全帶自動釘扣機的帶身壓緊機 構，其主要是輔助帶身定為機構保證在釘扣作業(yè)時帶身處于張緊狀 態(tài)，取代了人工拉緊帶身的方法，能夠對帶身施加較大的壓緊力而且 壓緊力大小可調節(jié)，保證在釘扣作業(yè)時壓緊出不會發(fā)生位移，避免帶 身受損。解決了人工拉緊帶身力度不均的問題，也避免了因操作員精 力不集中，使拉緊不充分而導致釘扣失敗的情況。

附圖說明

圖1為應用有本實用新型的安全帶自動釘扣機的立體結構示意 圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的分解結構示意圖；

附圖標記說明：機架1，帶身定位機構2，帶身壓緊機構3，立 柱3a，夾板3b，水平部3b1，豎直部3b2，導向槽3b3，夾緊氣缸3c， 夾緊塊3d，導向凸起3d1，傳感器3e，透明保護罩3f，氣缸安裝板 3g，釘扣機構4，帶身5。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進 一步詳細描述：

參照圖1至圖3所示的一種安全帶自動釘扣機的帶身壓緊機構， 安全帶自動釘扣機包括機架1、帶身定位機構2、帶身壓緊機構3和 釘扣機構4；所述夾緊機構包括立柱3a、夾板3b和夾緊器；所述夾 板3b為通過螺栓固定于立柱3a的頂部的L型夾板；所述夾板3b包 括水平部3b1和豎直部3b2；所述夾緊器包括夾緊氣缸3c和設于夾 緊氣缸3c輸出端上的夾緊塊3d；所述豎直部3b2的頂部通過螺栓固 定有氣缸安裝板3g；所述夾緊氣缸3c與氣缸安裝板3g固定連接； 所述夾緊塊3d的側部設有導向凸起3d1；所述豎直部3b2設有與導 向凸起3d1配合的導向槽3b3。

所述豎直部3b2安裝有傳感器3e，所述傳感器3e的探頭正對水 平部3b1的上端面。

所述豎直部3b2還安裝有透明保護罩3f。

需要說明的是，在沒有設置壓緊機構的情況下，釘扣過程中操作 員需要手動拉緊安全帶的帶身5以保證帶身5處于張緊狀態(tài)。單手拉 緊帶身5時，如果出現(xiàn)緊急情況，操作員不能夠及時采取應急措施。 在設置有壓緊機構后，操作員只需在準備工作時保持帶身5繃緊，啟 動設備后壓緊塊壓緊帶身5后便可松手，簡化了操作難度。