[實用新型]一種注塑機的鑄造機鉸

有效

• 申請號: 201520805517.8
• 申請日: 2015-10-17
• 公開（公告）號: CN205044105U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 陳建國;龔福祥
• 申請（專利權）人: 奉化市軍峰金屬鑄造有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械零件的鑄造領域，更具體地說，它涉及一種注塑機的鑄造機鉸。

背景技術

由于注塑產品具有加工特性好、質輕、比強度大、導熱系數小、化學穩定性好、電絕緣性好、性能設計性好、富有裝飾性等優點而廣受人們的喜愛，而一個高質量的注塑產品產生需要許多原因，其中模具在注塑機上的合模力起到至關重要的作用，合模力不足將導致產品出現益料飛邊等現象，直接導致產品的報廢，所以為了滿足產品生產需求，注塑機在合模時采用數十噸至數千噸的合模力。而在合模過程中，合模機鉸承受著所有的合模力，為了使注塑機經久耐用，則需要求合模機鉸具有極高的強度。

合模機鉸的工作原理，兩個或多個機鉸相互鉸接，機鉸一端與動模連接，一端與合模油缸連接，合模油缸的伸縮時帶動機鉸聯動，而機鉸將合模力傳遞于動模板，使動動模板與定模板進行合模動作。在合模過程中，兩個機鉸的鉸接點在相互運動過程中傳遞合模力，力的傳動方向在不斷轉變，并且機鉸的鉸接處外壁較薄，使交接部成為整個機鉸作為脆弱的部位。

為了降低生產的成本，現有的國內的機鉸大多采用相對價優的鑄造。但是鑄造的機鉸的鉸接處常常強度不足，注塑機在長時間使用后易在機鉸的鉸接處留下細小的裂痕，為日后的生產留下了安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可又增加機鉸交接部結構強度的注塑機的鑄造機鉸。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種注塑機的鑄造機鉸，包括機鉸本體，該機鉸本體的一邊緣設有若干個結構相同并且置于同一軸向上的鉸環，其特征在于，所述鉸環的圓周面上設有若干根圓環加強筋，于鉸環的圓周面上設有若干根與圓環加強筋相交的線狀加強筋。

通過采用上述技術方案，每一根圓環加強筋環繞圓周面設置，增加了鉸環圓周方向的結構強度，提高了鉸環圓周方向的負荷能力。每一根線狀加強筋布置在鉸環的兩端之間，其可有效提高鉸環軸線方向的結構強度，提高了鉸環軸線方向的負荷能力。圓環加強筋與線狀加強筋的配合可有效提高鉸環整體的結構強度。本案中提到軸線方向，均為鉸環的中心軸線。本案中的的任意兩個鉸環相互貫通，其鉸環的環孔的軸線在同一直線上，鉸接件可穿過所有鉸環。本案中的線狀加強筋可為直線狀或曲線狀。提高了機鉸在使用過程中的安全程度。

較佳的，所述圓環加強筋與線狀加強筋等間距的置于鉸環的圓周面。

通過采用上述技術方案，圓環加強筋與線狀加強筋之間相互交錯成網格狀，鉸環的外表面被網狀結構包圍，網狀結構具有良好的分散力的性能，當鉸環受應力時，該網狀結構可有效將應力有效耳傳遞于圓環加強筋與線狀加強筋，提高了鉸環的整體結構強度。提高了機鉸在使用過程中的安全程度。

較佳的，所述圓環加強筋與線狀加強筋的表面均設有網格狀的凸起。

通過采用上述技術方案，網格狀的凸起為多條線狀的凸起交織而成，凸起將圓環加強筋與線狀加強筋包圍，增加圓環加強筋與線狀加強筋的結構強度。進一步的提高了鉸環的結構強度。提高了機鉸在使用過程中的安全程度。

較佳的，鉸環的一端與機鉸本體之間設有第一加強筋，所述鉸環的另一端與機鉸本體之間設有第二加強筋。

通過采用上述技術方案，通過第一加強筋與第二加強筋可有效增強鉸環與機鉸本體之間的連接強度，可有效避免鉸環在受巨大外力時與機鉸本體脫落的情況發生。提高了機鉸在使用過程中的安全程度。本案中第二加強筋置于相鄰兩個鉸環之間。

較佳的，所述第一加強筋、第二加強筋均設有突起部。

通過采用上述技術方案，加強筋沿其外邊緣向外凸出，增加了加強筋的受力面積，增加了第一加強筋與第二加強筋的負荷量，進一步提高了鉸環與機鉸本體之間的連接強度，提高了機鉸在使用過程中的安全程度。

較佳的，于鉸環的內壁開設有環形凹槽，于鉸環內壁的中軸線方向開設有與鉸環端面相交的導油槽，所述環形凹槽與導油槽相連通。

通過采用上述技術方案，環形凹槽為可為圓狀或橢圓狀，導油槽一端口與環形凹槽連通，另一端口與鉸環的端面相連通，通過網導油槽添加潤滑液，該潤滑液可通過導油槽、環形凹槽，由于到導油槽為環狀與插于鉸環內鉸接件懷抱，通過導油槽可將潤滑油更加快速的添加到鉸環的內壁，潤滑液可使鉸環與鉸接件的之間的摩擦力減小，可有效減少鉸環的與鉸接件之間的摩擦損耗，可提高鉸環的使用壽命，提高了機鉸在使用過程中的安全程度。

附圖說明

圖1為一種注塑機的鑄造機鉸實施例結構示意圖圖一；