[實用新型]扁線精收裝置

有效

• 申請號: 201520805118.1
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN205056660U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 于昊;李彬
• 申請（專利權）人: 凡登（江蘇）新型材料有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

技術領域

本實用新型涉及電子產品技術領域，尤其是涉及一種扁線精收裝置。

背景技術

近年來，隨著機械，電子產品不斷的向小型化、微型化方向發展，微細扁線材的應用越來越受關注。微細扁線材用途廣泛，尤其在線路板的補線、各類電子元件、感應式IC卡、高音質傳輸線，太陽能電池接頭以及微細電極燈方面已被業內廣泛采用。現有的扁線軋制成型設備使用手動繞線裝置，在操作過程中不能精確的定位，且很容易斷線。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有的扁線軋制成型設備使用手動繞線裝置，在操作過程中不能精確的定位，且很容易斷線的問題，提供一種扁線精收裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種扁線精收裝置，包括基座，所述基座上設有繞線機構，所述繞線機構上方設有可升降的限位機構和遞線機構。

進一步的，所述繞線機構包括旋轉移動機構和轉軸，所述轉軸固定安裝在所述旋轉移動機構上。

進一步的，為了使轉軸在轉動的同時實現往復的伸縮移動，所述旋轉移動機構包括電機和氣缸，所述氣缸的伸出端固定安裝電機，所述電機的輸出端與所述轉軸固定連接。

為了更好的使繞線盤轉動安裝在所述轉軸上，所述轉軸一端設有外螺紋，所述轉軸的一端螺紋安裝有轉盤，所述轉軸另一端固定安裝有擋塊，所述繞線盤固定安裝在所述轉盤與所述擋塊之間。

為了實現遞線機構與限位機構的同時升降，簡化機床結構，所述遞線機構固定安裝在所述限位機構上。

進一步的，為了實現限位機構的升降，所述基座上設有升降裝置，所述限位機構設置在所述升降裝置上。

進一步的，所述升降裝置包括底座、第二電機和螺桿，所述底座上固定安裝第二電機，所述第二電機的輸出端穿過底座與螺桿一端固定連接，所述螺桿另一端與所述底座轉動連接，所述限位機構與所述螺桿螺紋連接。

進一步的，為了實現對扁線的限位，所述限位機構包括可上下、左右伸縮調節的支架，所述支架與所述螺桿螺紋連接，所述支架上固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有緊線機構。

進一步的，為了防止支架在螺桿轉動的同時隨螺桿一起轉動，所述底座上還固定安裝有滑桿，所述支架滑動設置在所述滑桿上。

進一步的，為了不使扁線與支撐架上的限位線有干涉現象出現，所述支撐架的截面為圓弧形。

進一步的，所述緊線機構包括支撐柱、第一固定塊、第二固定塊和限位線，兩個所述支撐柱分別可調節安裝在所述支撐架的兩端，所述第一固定塊固定安裝在兩個所述支撐柱的中間，所述第二固定塊設置在所述基座上，所述限位線一端固定安裝在第二固定塊上，所述限位線另一端繞過兩個支撐柱與所述第一固定塊固定連接。

進一步的，為了實現支撐柱的可調節，使限位機構的使用更靈活、更方便，所述支撐架的兩端固定安裝有螺紋柱，所述螺紋柱上螺紋安裝有螺母，兩個所述螺母之間轉動安裝支撐柱。

進一步的，所述限位線為兩條，兩條所述限位線平行且間隔設置，扁線設置在兩個所述限位線之間，有效的限制了扁線的偏移，實現了對扁線的限位。

進一步的，為了方便調節兩條扁線之間的平行距離，所述支撐柱上設有若干用于固定扁線的環形凹槽。

進一步的，所述遞線機構包括支撐板、第一滾輪、第二滾輪和漲緊輪，所述第一滾輪轉動安裝在所述基座上，所述支撐板固定安裝在所述支撐架上，所述第二滾輪和所述漲緊輪轉動安裝在所述支撐板上，扁線通過第一滾輪、第二滾輪和漲緊輪最后纏繞在所述繞線盤上。

工作過程：

1、使用前，將轉盤旋下，把繞線盤套設在所述轉軸上，使繞線盤抵住擋塊，將轉盤螺紋安裝在轉軸上，旋轉轉盤，使轉盤抵住繞線盤，將繞線盤固定安裝在轉盤與擋塊之間。

2、將兩條限位線的一端固定安裝在第二固定塊上，再將兩條限位線一端繞過兩個支撐柱后與第一固定塊固定連接，并將兩條限位線分別設置在環形凹槽內，實現兩條限位線的平行間隔設置。

3、將扁線通過第一滾輪、第二滾輪和漲緊輪然后穿過兩條平行的限位線之間，最后將扁線固定在所述繞線盤上。

4、啟動第二電機，使螺桿轉動，螺桿帶動限位線下降，使限位線與滾輪相切。

5、啟動電機和氣缸，使繞線盤實現轉動的同時往復伸縮移動，使扁線在繞線盤上呈螺旋型反復纏繞。

6、隨著繞線盤上扁線的增多，反向轉動第二電機，使限位線隨著扁線的增多而上升。

7、當繞線盤上的扁線繞到所需量后，剪斷扁線，將轉盤旋下，將繞線盤取出。

8、重復1-7步驟。