[實用新型]一種熱復(fù)合機的出料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520804951.4
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205185475U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱雙虹;賴世賢
• 申請（專利權(quán)）人: 安踏（中國）有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱復(fù)合機領(lǐng)域，具體涉及一種熱復(fù)合機的出料機構(gòu)。

背景技術(shù)

熱復(fù)合機是將兩片片材復(fù)合在一起的設(shè)備，片材之一可預(yù)先形成熱熔粘性材 料，兩片材料疊放一起經(jīng)熱壓后復(fù)合。如圖1所示，現(xiàn)有的熱復(fù)合機運作時，待 熱復(fù)合的片材放置在熱復(fù)合機的進料傳送帶11上，經(jīng)熱復(fù)合后的片材1通過出 料筒2傳送，并經(jīng)由擋板3阻擋拋落于收集臺14上，再通過人工取走。現(xiàn)有技 術(shù)主要的弊端在于出料堆疊在收集臺上，降溫效果差，降溫效率緩慢，影響工作 效率，并易使取料工人燙傷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種熱復(fù)合機的出料機構(gòu)， 讓熱復(fù)合機出料能夠逐一降溫，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中降溫效果差、降溫效率緩 慢，影響工作效率，并易使取料工人燙傷的問題。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熱復(fù)合機的出料機構(gòu)，包括出料擋板，出料傳送帶及風(fēng)扇，所述之出料 傳送帶置于擋板之下；所述之風(fēng)扇置于傳送帶前進方向上。

進一步地，在傳送帶前進方向末端還設(shè)置有收集器。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)本實用新型通過在擋板下設(shè)置傳送帶及風(fēng)扇，有效地逐一對出料進行降 溫，從而提高降溫效果和降溫效率，提高了工作效率，且能避免工人燙傷；

(2)本實用新型還可在傳送帶末端設(shè)有收集器，以收集經(jīng)過降溫的出料，便 于工人隨時取用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的 一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對 本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有的熱復(fù)合機主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述出料機構(gòu)與熱復(fù)合機配合的示意圖；

圖3為本實用新型出料機構(gòu)主視圖

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明 白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此 處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，現(xiàn)有熱復(fù)合機運作時，待熱復(fù)合的片材放置在熱復(fù)合機的進料 傳送帶11上，經(jīng)熱復(fù)合后的片材1通過出料筒2傳送，并經(jīng)由擋板3阻擋拋落 于收集臺14上，再通過人工取走。由于熱復(fù)合的片材1堆疊在收集臺14上， 因此導(dǎo)致散熱降溫效果差，降溫效率緩慢，影響工作效率，并易使取料工人燙傷。

如圖2和圖3所示，在本實用新型的一個實施例中，經(jīng)熱復(fù)合后的片材1 通過出料滾筒2傳送，被擋板3阻擋后拋落于傳送帶4，在傳送帶4的前進方向 上設(shè)有風(fēng)扇5，傳送帶4的末端還可設(shè)置有出料收集器6。這樣使得經(jīng)熱復(fù)合后 的片材1通逐一地通過風(fēng)扇5進行降溫，提高了降溫效果和降溫效率，提高了 工作效率，使取件工人不易燙傷。而通過設(shè)置收集器6，收集經(jīng)過降溫的出料， 便于工人隨時取用。

上述說明描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于上述實 施例，且不應(yīng)看作對其他實施例的排除。通過本發(fā)明的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié) 合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進行的改動也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。