[實用新型]一種自動上料裝置

有效

• 申請號: 201520803883.X
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205097022U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 李仕平;袁光華
• 申請（專利權）人: 天津市金橋焊材集團有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B49/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

技術領域

本實用新型屬于機加工輔助裝置領域，尤其是涉及一種機加工上料裝置。

背景技術

在焊條和焊絲的生產過程中，小軸承的應用已經十分廣泛。為了降低生產成本，在一般情況下，都是先采購小軸承所用原料或粗加工的小軸承，之后自己進行后續的加工。

原有的上料裝置雖然具有自動上料的功能，但是其實現該功能的前提是需要上料裝置在整個上料過程中持續工作。這不但降低了上料裝置的使用壽命，而且也極大的浪費了能源，增加了生產成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種自動上料裝置，結構簡單，操作方便，能夠在待加工件充足時自動停歇，并在待加工件缺乏時自動啟動工作。不僅節省了能源，也有利于裝置本身的保養，有效的降低了生產成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種自動上料裝置，包括料倉和電振機構，料倉底面與電振機構連接，所述料倉的內壁上設有螺旋狀走道，螺旋狀走道上端的尾部與頂端走道連接，所述頂端走道包括上料斜面，頂端走道上設有感應探頭。

進一步，所述料倉底面縱截面形狀為上凸的弧形。

進一步，所述頂端走道的兩側面設有護板。

進一步，所述頂端走道上還設有預上料斜面，預上料斜面設置在所述上料斜面之前。

進一步，所述預上料斜面的傾斜角度小于上料斜面的傾斜角度。

進一步，所述預上料斜面和所述上料斜面之間設有一個緩行面，緩行面為水平面。

相對于現有技術，本實用新型所述的自動上料裝置具有以下優勢：

本實用新型所述的自動上料裝置，結構簡單，操作方便，能夠在待加工件充足時自動停歇，并在待加工件缺乏時自動啟動工作。不僅節省了能源，也有利于裝置本身的保養，有效的降低了生產成本。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的自動上料裝置的工作示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的自動上料裝置的料倉的剖視圖。

附圖標記說明：

1-小軸承，2-料倉，201-料倉底面，202-螺旋狀走道，3-電振機構，4-感應探頭，5-頂端走道，501-預上料斜面，502-緩行面，503-上料斜面，6-磨床。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、2，本實用新型提出一種自動上料裝置，包括料倉2和電振機構3，料倉底面201與電振機構3連接，所述料倉2的內壁上設有螺旋狀走道202，螺旋狀走道202上端的尾部與頂端走道5連接，所述頂端走道5包括上料斜面503，頂端走道5上設有感應探頭4。

上述料倉底面201縱截面形狀為上凸的弧形。

上述頂端走道5的兩側面設有護板。

上述頂端走道5上還設有預上料斜面501，預上料斜面501設置在所述上料斜面503之前。

上述預上料斜面501的傾斜角度小于上料斜面503的傾斜角度。

上述預上料斜面501和所述上料斜面503之間設有一個緩行面502，緩行面502為水平面。

工作時，先將小軸承1倒進料倉2。小軸承1都堆積在料倉底面201，之后開啟電振機構3的控制開關，電振機構3開始工作。在電振機構3的作用下，小軸承1相繼的沿著螺旋狀走道202從料倉底面201向上移動。當小軸承1移動到螺旋狀走道202上端的尾部時，其開始進入與螺旋狀走道202上端的尾部相連的頂端走道5。小軸承1最先進入頂端走道5上設置的預上料斜面501。在預上料斜面501和電振機構3的共同作用下，小軸承1進入緩行面502。由于緩行面502是水平面，可以減緩小軸承1的滾動速度，防止小軸承1由于滾動速度過快，在進入上料斜面503時飛出。小軸承1經過緩行面502后，在電振機構3的作用下相繼進入到上料斜面503。在上料斜面503的傾斜角度作用下，小軸承1依次緊密的排列，并相繼進入到磨床6進行加工。當進入到上料斜面503的待加工的小軸承1排列到感應探頭4的感應區域時，感應探頭4通過電氣控制將電振機構3關閉。電振機構3停歇，但是由于上料斜面503為傾斜面，所以即使不依靠電振機構3工作，小軸承1也能相繼順次進入磨床6進行加工。