[實用新型]一種滾筒軸承拆卸裝置

有效

• 申請號: 201520803647.8
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205074746U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 郭秦嶺;李書俠;王保生;張天軍;郝文書;王軍亮
• 申請（專利權）人: 陜煤集團神木檸條塔礦業有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 談耀文

技術領域

本實用新型屬于拆卸裝置技術領域，具體涉及一種滾筒軸承拆卸裝置。

背景技術

目前大型滾筒內置軸承更換過程中，一般采取的方法是7-8人及用天車將滾筒吊起，撞擊滾筒一端的軸拆卸組裝，這樣一來，需要大約1周時間，還是相對比較好拆卸的軸承。在這個過程中既費力費時又可能造成人員傷害和設備損傷，比如吊繩的斷裂、機械傷人、軸承損壞等。基于設備全壽命周期管理，根據滾筒使用時間，運載負荷等情況，定期定時更換軸承、保養軸承的幾率加大。同時對設備檢修時間、更換質量等也有新的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滾筒軸承拆卸裝置，解決了現有拆卸滾筒軸承時費時費力且不安全的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種滾筒軸承拆卸裝置，包括兩個平行設置的固定板，兩個固定板的中心處開有通孔，通孔的四周均勻開有四個長條通孔，兩個固定板上相對應的長條通孔之間均穿有絲杠，每個絲杠的兩端均通過螺紋連接有螺母，其中一個固定板的一側設置有液壓頂拔器。

本實用新型的特點還在于：

四個絲杠均平行設置。

通孔的直徑大于滾筒軸承的直徑。

本實用新型的有益效果是：使用本實用新型一種滾筒軸承拆卸裝置進行拆卸滾筒軸承，既可以節省人力，由原來的7-8個人減少為現在的2-3個人，還節約了時間，由原來的一周減少為現在的一天；并且比原來更安全，無需將滾筒吊起來。

附圖說明

圖1是本實用新型一種滾筒軸承拆卸裝置的主視圖；

圖2是本實用新型一種滾筒軸承拆卸裝置的右視圖。

圖中，1.固定板，2.絲杠，3.螺母，4.液壓頂拔器，5.長條通孔，6.通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型一種滾筒軸承拆卸裝置，主視圖如圖1所示，右視圖如圖2所示，包括兩個平行設置的固定板1，兩個固定板1的中心處開有通孔6，通孔6的直徑大于滾筒軸承的直徑，通孔6的四周均勻開有四個長條通孔5，長條通孔5可以滿足不同直徑的滾筒，兩個固定板1上相對應的長條通孔5之間均穿有絲杠2，絲桿2可以在長條通孔5內調節，即可適用于不同尺寸的滾筒，四個絲杠2均平行設置，每個絲杠2的兩端均通過螺紋連接有螺母3，其中一個固定板1的一側設置有液壓頂拔器4。

使用時，將滾筒放入四個絲杠2組成的空間內，然后將絲桿2上的螺母3擰緊，用絲杠2將滾筒固定，滾筒的軸承正對準通孔6，將液壓頂拔器4作為拆卸軸承的動力源，通過液壓頂拔器4上的絲杠調整液壓頂拔器4的位置，找準滾筒的軸承，這樣液壓頂拔器4可以精確的將滾筒軸承頂入和壓出。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，節省人力，由原來的7-8個人減少為現在的2-3人配合即可完成。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，節省時間，由原來的一周時間減少為現在的一天時間即可完成。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，更加安全，之前需要天車頻繁起吊，甚至需要在起吊狀態下大幅度來回擺動，空中停留時間更長，在安裝時，需要搭建近2米的操作架，操作人員用大錘擊打安裝，對于人員和設備的安全很難預防在可控范圍。現在只需用天車將滾筒吊入本實用新型的拆卸裝置即可，剩余工作在地面完成，安全系數更高。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，組裝質量更高，之前在天車起吊過程人力擺動滾筒組裝，很有可能在組裝過程中造成軸承的損壞。現在可以精確安裝減少組裝過程對軸承的不必要的損傷。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，在地面固定點拆裝相對于以前在空中沒有固定支點情況下組裝拆卸更加簡單。

使用本實用新型的滾筒軸承拆卸裝置，經濟損失更低。如果按照以前做法，組裝極可能造成滾筒和軸承的直接損壞，增加配件和檢修成本。現在一步到位，減少不必要的經濟損失，同時縮短了工期，減少了人力，降低了成本開支。