[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520802847.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205025526U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛平安;黃第云;覃文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F01M5/00 | 分類(lèi)號(hào): | F01M5/00 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 呼先軍;沈園園 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 機(jī)油 冷卻器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷卻器領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器。
背景技術(shù)
機(jī)油冷卻器的功能是冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油,傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油冷卻器的熱交換芯片安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體內(nèi)部,其借用發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液來(lái)交換熱量。但是,這種機(jī)油冷卻器的熱交換芯片安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。另外,由于配合間隙等問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液只有部分流經(jīng)機(jī)油冷卻器,且由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體內(nèi)的安裝空間有限,結(jié)構(gòu)密集,冷卻液會(huì)被油道阻擋,從而降低流速和流量,因此,傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油冷卻器因把熱交換芯片安裝在機(jī)體內(nèi)部而導(dǎo)致散熱能力有限,其對(duì)機(jī)油進(jìn)行冷卻的效率不高。
公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器,從而克服現(xiàn)有的把機(jī)油冷卻器的熱交換芯片安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對(duì)機(jī)油進(jìn)行冷卻的效率不高的缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器,其包括:冷卻器芯,其設(shè)置有冷卻液腔室及機(jī)油冷卻通道;冷卻器蓋,所述冷卻器芯設(shè)置于該冷卻器蓋的外側(cè)面,且該冷卻器蓋的內(nèi)側(cè)面與機(jī)體連接;所述冷卻器蓋的內(nèi)側(cè)面的上部凹設(shè)有一進(jìn)水腔及一出水腔,所述出水腔與所述進(jìn)水腔并列設(shè)置,且所述出水腔位于所述進(jìn)水腔的下方;所述進(jìn)水腔與機(jī)體的出水口相通,所述出水腔與機(jī)體的進(jìn)水口相通;且所述進(jìn)水腔與所述冷卻液腔室的進(jìn)口相通,所述出水腔與所述冷卻液腔室的出口相通;所述冷卻器蓋的內(nèi)側(cè)面的下部設(shè)置有一進(jìn)油孔及一出油孔,所述進(jìn)油孔與機(jī)體的機(jī)油主油道的出口相通,所述出油孔與機(jī)體的機(jī)油主油道的進(jìn)口相通;且所述進(jìn)油孔與所述機(jī)油冷卻通道的進(jìn)口相通,所述出油孔與所述機(jī)油冷卻通道的出口相通。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述冷卻器蓋的外側(cè)面與所述冷卻器芯之間設(shè)置有第一密封膠圈。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述冷卻器蓋的內(nèi)側(cè)面與所述機(jī)體之間設(shè)置有第二密封膠圈。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述冷卻器蓋上設(shè)置有一與所述進(jìn)油孔對(duì)應(yīng)的調(diào)壓閥組件。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述冷卻器蓋上設(shè)置有一與所述出油孔對(duì)應(yīng)的過(guò)油螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型的冷卻器芯通過(guò)冷卻器蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體連接,從而把冷卻器芯外置于機(jī)體之外,以簡(jiǎn)化機(jī)體的工藝結(jié)構(gòu),并方便對(duì)冷卻器芯進(jìn)行安裝。且本實(shí)用新型的冷卻器蓋的進(jìn)水腔與出水腔并列設(shè)置,密封方便,冷卻液直接從機(jī)體的出水口進(jìn)入到進(jìn)水腔,出水腔的冷卻液也直接進(jìn)入到機(jī)體的進(jìn)水口,從而保證冷卻液能全部流經(jīng)冷卻器芯對(duì)機(jī)油進(jìn)行冷卻,且冷卻液不會(huì)被油道阻擋,其流速與流量比較穩(wěn)定,以提高對(duì)機(jī)油的冷卻效率。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器的主視圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的圖1的左視圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的圖1的后視圖。
主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-冷卻器芯;2-冷卻器蓋,21-進(jìn)水腔,22-出水腔,23-進(jìn)油孔,24-出油孔;3-第一密封膠圈;4-第二密封膠圈;5-調(diào)壓閥組件;6-過(guò)油螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1至圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種實(shí)施例為發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器包括冷卻器芯1和冷卻器蓋2。
如圖1和圖2所示,冷卻器芯1設(shè)置有冷卻液腔室及機(jī)油冷卻通道(同現(xiàn)有技術(shù)),冷卻器芯1設(shè)置于冷卻器蓋2的外側(cè)面,且冷卻器蓋2的內(nèi)側(cè)面與發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體連接,冷卻器芯1通過(guò)冷卻器蓋2與發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體連接,以外置于機(jī)體之外,能夠簡(jiǎn)化機(jī)體的工藝結(jié)構(gòu),并方便對(duì)冷卻器芯1進(jìn)行安裝。優(yōu)選地,如圖1所示,冷卻器蓋2的外側(cè)面與冷卻器芯1之間設(shè)置有第一密封膠圈3,且如圖3所示,冷卻器蓋2的內(nèi)側(cè)面與機(jī)體之間設(shè)置有第二密封膠圈4,以提高安冷卻器芯1安裝的密封性能。
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