[實用新型]一種抗氧化錫焊料合金的熔煉裝置有效
| 申請號: | 201520802811.3 | 申請日: | 2015-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN205188401U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 黃澤偉 | 申請(專利權)人: | 廣東臺錫金屬工業有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C13/00 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彥 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市虎門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 焊料 合金 熔煉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動設備技術領域,具體涉及到一種抗氧化錫焊料合金的熔煉裝置。
背景技術
焊接是電子裝配中的重要工藝過程,波峰焊實現了電路板的焊接自動化,使電子產品制造成本大為降低,是目前電子裝配中的主要焊接方法。與手工焊接、浸焊相比,波峰焊接效率更高,焊接質量更佳。但由于波峰焊接過程中,熔化的液態錫焊料在不斷噴涌,底部焊料被錫泵吸上從噴口不斷噴出,與空氣接觸產生大量氧化錫渣。為降低錫焊料的出渣率,減少損耗,研發人員發現在焊料合金中添加磷(P)、鍺(Ge)等元素,可以有效的降低焊料使用過程中的氧化速度,減少氧氣化渣。
針對以上問題,申請號為200610013240.0公布了一種無鉛焊料合金的配方原理,但對于配制工藝方法描述并不具體;申請號為200610033080.6公布了一種無鉛焊料合金及其制備方法,對各種合金的制備工藝進行了比較詳細的表述,但對于制備裝置沒有描述,各種合金的制備過程中產生的一些問題沒有考慮,如P的燃點為40℃,如何保證P從室溫到投放至超過300℃熔爐的過程中不被燒損;申請號為201420428296.2,公布了一種高效數控錫焊料生產設備,該專利技術的設備為一密閉性能較好的熔煉爐,物料從加料漏斗添加原料并通過真空攪拌保證混合過程中原料不燒損,但這一專利的局限性在于對于低燃點的P等元素,在加料過程中,爐內完全抽真空前這段時間內,大部分P將暴露在高溫空氣中燒損,從而造成配比不準確,另外該裝置的加料口較小,不適合于工廠批量生產,因主要原料錫一般都是錠狀,加料漏斗只能添加粉狀、粒狀的小尺寸原料,無法添加錠狀的大塊原料。綜上所述,對于焊料合金的制備工藝,仍然存在一些技術問題,焊料精確配比的問題亟待解決。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型專利研究設計了一種錫焊料抗氧化合金的熔煉裝置,其目的在于:設計活動爐蓋,適用于大批量生產;加料口設有冷卻裝置,防止微量元素添加時燒損或氧化;在爐內裝氮氣管,保證爐內正壓,確保高溫錫爐在密封性能不高的情況下,熔煉過程是在無氧環境下實行。確保錫焊料合金在大批量生產時保證配比精確,從而實現產品質量的穩定性。
本實用新型所采用的技術方案如下:一種抗氧化錫焊料合金的熔煉裝置,包括爐體、爐蓋、攪拌機、攪拌支架、導軌支架、加料系統、溫控系統、氮氣系統、升降系統,爐蓋固定在可升降的攪拌支架上,爐蓋上裝有加料裝置、熱電偶、氮氣管,攪拌軸從爐蓋中心通過;加料裝置前端設有冷卻裝置;攪拌支架通過滑軌固定在導軌支架上,可以上下活動;導軌支架與爐體固定在一起;爐體外部為金屬,內部由耐火隔熱材料構成,電熱絲固定在耐火材料砌成的溝槽內,爐體上面為不銹鋼或鑄鐵坩堝。
優選地,所述攪拌器支架配有電動或液壓升降系統。
優選地,所述耐火材料為耐火磚、耐火泥,有耐火隔熱性能。
優選地,所述坩堝材料為耐腐蝕的不銹鋼或鑄鐵材質,通過螺栓固定在爐體上。
本實用新型的有益效果包括:
本實用新型的有益效果:本實用新型的錫焊料抗氧化合金的熔煉裝置采用爐蓋升降、爐內氮氣正壓、微量元素加料口加冷卻裝置的方式,可以很好的解決錫焊料熔煉中材料燒損及氧化的現象,錫焊料的合金成份可以得到有效控制,抗氧化性能得到提高和穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型一種抗氧化錫焊料合金的熔煉裝置的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型一種抗氧化錫焊料合金的熔煉裝置的工作狀態示意圖。
圖中:1-導軌支架;2-攪拌器支架;3-氮氣管;4-熱電偶;5-攪拌電機;6-攪拌軸;7-加料口;8-冷卻水套;9-爐蓋;10-石棉密封墊;11-坩鍋;12—液態焊料;13—爐體;14—電熱絲;15—耐火材料。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
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