[實用新型]一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置

有效

• 申請號: 201520802648.0
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205074878U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 鄭加存;任艷;李潔;陳佳;楊明兵
• 申請（專利權）人: 寧波潤軸汽配有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B49/04;B24B47/20;B24B51/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

技術領域

本實用新型涉及磨床領域，具體是一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置。

背景技術

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產修配工作。

一般的磨床是砂輪磨好后再用外徑千分尺測量產品的外徑，測量速度慢，每次測量尺寸后再手動進給進行下一次磨削，進給太多還易產生產品報廢，非常的不方便，成本也較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置，由磨床本體、電控柜和測量裝置構成，所述磨床本體由磨床底座和磨床導軌構成，磨床導軌設于磨床底座上，磨床導軌上活動設有頭架和尾座，且頭架和尾座傳動連接縱向進給手輪和橫向進給手輪，利用縱向進給手輪和橫向進給手輪調節頭架和尾座的橫向移動或縱向移動；所述磨床導軌的一側設有磨架，且磨架上設有砂輪，測量裝置設于磨架上，且測量裝置設于砂輪的側邊，測量裝置連接數控控制面板；所述磨架連接數控控制面板，通過數控控制面板控制磨架的運作；整體在運作的過程中，通過數控控制面板設定相關打磨參數，從而使得磨架根據預定參數控制砂輪對工件進行打磨，同時在打磨的過程中，整個工件的實際測量值會發生改變，此時通過測量裝置將測量數據反饋給數控控制面板內的數控系統，此時使得磨床自動軸向進給以及徑向進給，從而實現動態打磨的功能。

作為本實用新型進一步的方案：所述磨架連接電控柜，通過電控柜控制磨架的開關。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型磨削可以多次自動進給，調試完成可以自動批量生產，過程非常穩定，人為操作不當因素降為最低；實際值直接顯示在操作面板上，易于讀取數據，有偏差時更方便監控；調整時直接從程序上調整進給量即可，非常方便，節省了測量與手動進給的時間，整體效率提高30％，在磨削較大面積時可以實現一人多機的操作模式，使原有手動磨床能有效得到改造利用，投入成本較低，對于制造業自動化改造作出了貢獻。

附圖說明

圖1為本實用新型一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置的結構示意圖。

圖中：1-磨床底座、2-磨床導軌、3-縱向進給手輪、4-橫向進給手輪、5-頭架、6-尾座、7-測量裝置、8-磨架、9-數控控制面板、10-電控柜、11-工件、12-砂輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種簡易改裝自動萬能檢測外圓磨床裝置，由磨床本體、電控柜10和測量裝置7構成，所述磨床本體由磨床底座1和磨床導軌2構成，磨床導軌2設于磨床底座1上，磨床導軌2上活動設有頭架5和尾座6，且頭架5和尾座6傳動連接縱向進給手輪3和橫向進給手輪4，利用縱向進給手輪3和橫向進給手輪4調節頭架5和尾座6的橫向移動或縱向移動；所述磨床導軌2的一側設有磨架8，且磨架8上設有砂輪12，測量裝置7設于磨架8上，且測量裝置7設于砂輪12的側邊，測量裝置7連接數控控制面板9；所述磨架8連接數控控制面板9，通過數控控制面板9控制磨架8的運作；磨架8連接電控柜10，通過電控柜10控制磨架8的開關；整體在運作的過程中，通過數控控制面板9設定相關打磨參數，從而使得磨架8根據預定參數控制砂輪12對工件11進行打磨，同時在打磨的過程中，整個工件11的實際測量值會發生改變，此時通過測量裝置7將測量數據反饋給數控控制面板9內的數控系統，此時使得磨床自動軸向進給以及徑向進給，從而實現動態打磨的功能。

本實用新型的工作原理是：由于整個磨床本體為數控磨床，因此可以根據預設值自動打磨，整體在運作的過程中，通過數控控制面板9設定相關打磨參數，從而使得磨架8根據預定參數控制砂輪12對工件11進行打磨，同時在打磨的過程中，整個工件11的實際測量值會發生改變，此時通過測量裝置7將測量數據反饋給數控控制面板9內的數控系統，此時使得磨床自動軸向進給以及徑向進給，從而實現動態打磨的功能。