[實用新型]一種噴氣渦流紡包芯紗有效
| 申請號: | 201520802276.1 | 申請日: | 2015-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN205313755U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 王洋 | 申請(專利權)人: | 蘇州江賽紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/32 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳澤群 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江市武江區盛*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴氣 渦流 紡包芯紗 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備技術領域,尤其涉及一種噴氣渦流紡包芯紗。
背景技術
在噴氣渦流紡紗線生產過程中,粗紗在經過牽伸之后進入噴氣渦流紡 杯內部,傳統做法是將氨綸彈力絲引入紡杯形成彈力包芯紗;氨綸彈力絲 具有較好的彈性,彈性模量低,彈性響應時間短。但將氨綸彈力絲用于渦 流紡包芯紗的生產,在其進入紡杯后,因為較大的氣流牽引作用,氨綸彈 力絲將被快速的拉伸至最大彈性伸長量區間,極易發生斷裂,紡紗效率十 分低下。
本實用新型采用T400長絲作為渦流紡彈力包芯紗的芯絲原料,其較大 的彈性模量以及較長的彈性響應時間,使得其在紡紗過程完成之前尚未到 達極限牽伸狀況,滿足噴氣渦流紡生產彈力包芯紗的要求。此外,由于采 用T400為芯絲,降低了對T400長絲生產加工的要求,長絲生產加工效率 可以提升。
實用新型內容
本實用新型的目的是采用T400作為噴氣渦流紡包芯紗的芯絲,降低了 對T400長絲生產加工的要求,提高噴氣渦流紡包芯紗的生產加工效率。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
本實用新型的噴氣渦流紡包芯紗,包括芯絲和通過噴氣渦流紡工藝包 裹在所述芯絲的外側的外層纖維;
所述芯絲采用T400彈力長絲;
所述外層纖維采用粘膠紗。
其中,所述T400彈力長絲的規格為75D/32F;所述粘膠紗的規格為32S 粘膠紗。
其中,所述T400彈力長絲的規格為75D/32F;所述粘膠紗的規格為21S 粘膠紗。
其中,所述T400彈力長絲的規格為100D/32F;所述粘膠紗的規格為 12S粘膠紗。
其中,所述噴氣渦流紡包芯紗的彈力伸長為6%~10%。
本實用新型的優點在于:
本實用新型的噴氣渦流紡包芯紗,包括芯絲和通過噴氣渦流紡工藝包 裹在所述芯絲的外側的外層纖維;所述芯絲采用T400彈力長絲;所述外層 纖維采用粘膠紗;本實用新型采用T400長絲作為渦流紡包芯紗的芯絲原 料,其較大的彈性模量以及較長的彈性響應時間,使得其在紡紗過程完成 之前尚未到達極限牽伸狀況,滿足噴氣渦流紡生產包芯紗的要求;生產出 來的噴氣渦流紡包芯紗,其彈力伸長為6%~10%,噴氣渦流紡包芯紗的生 產效率可達98%以上,產品可以用于各類包芯紗產品的生產和后續產品的 加工。
附圖說明
圖1是渦流紡生產方式示意圖;
圖2是渦流紡生產包芯紗示意圖;
圖3是渦流紡包芯紗結構;
圖4是環錠紡包芯紗結構。
附圖標記:
1-外層纖維;2-T400彈力長絲。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于 明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
結合圖1至圖4對本實用新型的噴氣渦流紡包芯紗進行詳細說明。
氨綸長絲作為包芯紗的芯絲,在環錠紡等紡紗方式中,較慢的車速以 及較低的牽伸力不會對氨綸本體產生太大影響,而在進入噴氣渦流紡紡紗 過程中時,氨綸長絲在紡杯內受到較為劇烈的拉伸作用,在1-5ms左右的 時間內極易到達極限拉伸狀態,產生斷裂,生產效率極低。本芯絲采用T400 長絲,具備較好的彈性的同時,彈性模量較高,彈性響應時間較長,在1-5ms 內未達到極限拉伸狀態,可以滿足生產加工的需求。與傳統采用氨綸作為 芯絲相比,生產效率大幅度提升,機臺效率由80%提升到98%以上。
本實用新型的噴氣渦流紡包芯紗,包括芯絲和通過噴氣渦流紡工藝包 裹在所述芯絲的外側的外層纖維;
所述芯絲采用T400彈力長絲;
所述外層纖維采用粘膠紗。
所述T400彈力長絲的規格為75D/32F;所述粘膠紗的規格為32S粘膠 紗。
所述T400彈力長絲的規格為75D/32F;所述粘膠紗的規格為21S粘膠 紗。
所述T400彈力長絲的規格為100D/32F;所述粘膠紗的規格為12S粘膠 紗。
所述噴氣渦流紡包芯紗的彈力伸長為6%~10%。
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