[實用新型]一種箱門的鎖緊機構

有效

• 申請號: 201520802219.3
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN205078057U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 楊鈞
• 申請（專利權）人: 伊馬萊富（北京）制藥系統有限公司
• 主分類號: E05C19/00
• 分類號: E05C19/00;F26B25/12
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所 11303
• 代理人: 吳景曾

技術領域

本實用新型涉及真空冷凍干燥設備技術領域，具體涉及一種箱門的鎖緊機構。

背景技術

物質的真空冷凍干燥過程通常是在密閉的真空環境下進行的，在凍干機上一般把提供所述密閉真空環境的容器稱為凍干箱。凍干箱通常具有用于裝卸物料及設備安裝維護的箱門，需要凍干的物料被裝入凍干箱之后，通常需要手動關閉箱門，并使箱門的密封圈貼緊箱體門框。為了保持箱門密封圈與箱體門框之間的緊密貼合狀態，凍干箱通常設置有鎖緊機構，并采用手動旋轉鎖緊機構壓緊箱門壓板的方式保持箱門的關閉狀態。

目前，真空冷凍干燥設備的凍干箱上設置的鎖緊機構，大多采用絲杠式的結構形式，如圖1-1與圖1-2所示，所述鎖緊機構包括手柄1，安裝在手柄1內部的絲桿2，套裝在絲桿2上的導向套3，位于導向套3前端且壓抵在箱門壓板5上的滑動套4，絲桿2前端通過銷軸6連接絲桿連桿16，絲桿連桿16安裝在箱門門框14上，絲桿2后端連接有限位螺栓7，限位螺栓7后方為安裝在手柄1后端部的塞帽8。手動轉動手柄1可進行箱門的鎖閉或開啟操作。在箱門15鎖緊在箱體門框14上的過程中，鎖緊機構將逐漸壓緊位于箱門15上的箱門壓板5。滑動套4通常采用非金屬材料制造并采用過盈配合安裝在鎖緊機構的手柄1上，由于鎖緊機構上的滑動套4與箱門壓板5之間存在著相對運動產生的滑動摩擦，且由于真空冷凍干燥設備通常具有較高的表面潔凈要求，一般不允許在這樣的滑動面采用油脂類潤滑方法，所以，伴隨箱門的鎖閉或開啟操作，鎖緊機構的滑動套4就不斷地產生碎屑并脫落。這種碎屑不僅會損壞鎖緊機構上的滑動套4，而且還會污染具有無菌要求的生產場所。為解決上述問題，一些設備制造商在箱門壓板5與鎖緊機構之間加裝了銅制墊圈，以降低滑動摩擦阻力，從而減輕滑動套4與箱門壓板5之間產生碎屑的狀況，但由于沒有改變箱門壓板5與鎖緊機構之間的摩擦屬性，所以，因滑動摩擦產生的碎屑及污染依然存在。因此，創設一種操作輕便、使用可靠、長久耐用且潔凈無污染的箱門的鎖緊機構，實屬當前業界極需改進的目標。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種箱門的鎖緊機構，使其操作輕便、使用可靠、長久耐用且潔凈無污染，從而克服現有的鎖緊機構在使用過程中由于滑動摩擦常產生碎屑脫落，易導致結構破壞、污染有無菌生產場所的不足。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種箱門的鎖緊機構，包括手柄以及安裝在手柄內的絲桿、導向套和限位螺栓，所述絲桿前端用于與箱門門框連接，所述導向套套裝在絲桿上，所述絲桿后端連接所述限位螺栓，所述限位螺栓后方為安裝在手柄后端部的塞帽，所述手柄前端開設有環形鍵槽，兩個半圓擋圈安裝在所述環形鍵槽中，所述手柄和半圓擋圈的外部套裝有套筒，手柄與套筒之間由半圓擋圈向前還依次安裝有推力球軸承和擋圈，所述套筒與所述擋圈固定連接，所述擋圈用于壓抵安裝在箱門上的箱門壓板。

作為進一步地改進，所述套筒與擋圈之間通過螺釘固定連接。

所述絲桿后端通過開設與所述限位螺栓匹配的螺紋孔連接所述限位螺栓。

所述絲桿前端連接有用于與箱門門框連接的絲桿連桿。

所述絲桿連桿通過銷軸連接在所述絲桿前端。

由于采用上述技術方案，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型所提供的一種箱門的鎖緊機構，由于在鎖緊機構的內部設置了推力球軸承及與其相應的連接結構，將現有技術在鎖緊過程中產生的鎖緊機構與箱門壓板之間的外部滑動摩擦轉變成了鎖緊機構內部的滾動摩擦，不僅避免了箱門壓板與鎖緊機構之間產生摩擦碎屑而損壞鎖緊機構及污染場所的問題，而且由于顯著降低了摩擦阻力，從而可更加輕便地進行箱門的手動鎖緊操作。本實用新型的箱門的鎖緊機構適合于真空冷凍干燥設備的凍干箱的箱門鎖緊操作，操作輕便、使用可靠、長久耐用且潔凈無污染。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1-1與圖1-2為現有技術的鎖緊機構的主視圖與俯視圖。

圖2為本實用新型箱門的鎖緊機構的結構示意圖。

圖中：1-手柄，2-絲桿，3-導向套，4-滑動套，5-箱門壓板，6-銷軸，7-限位螺栓，8-塞帽，9-套筒，10-半圓擋圈，11-推力球軸承，12-擋圈，13-螺釘，14-箱門門框，15-箱門，16-絲桿連桿。

具體實施方式