[實用新型]瀝青防水卷材裁剪裝置有效
| 申請號: | 201520799584.3 | 申請日: | 2015-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN205111982U | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發明(設計)人: | 李興政 | 申請(專利權)人: | 重慶雨帝建材有限公司 |
| 主分類號: | B26D9/00 | 分類號: | B26D9/00;B26F1/24;B26D1/03;B26D7/10;B26D7/08 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 隋金艷 |
| 地址: | 402193*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 防水 卷材 裁剪 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑材料的制造設備,具體為一種瀝青防水卷材裁剪裝置。
背景技術
瀝青防水卷材的結構是,在基材上浸漬瀝青,在將基材兩面通過覆蓋層進行整形防漏,瀝青防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處,起到抵御外界雨水、地下水滲漏的作用,也可作為工程基礎與建筑物之間的無滲漏連接,瀝青防水卷材是整個工程防水的第一道屏障,對整個工程防水起著至關重要的作用。
由于現在防水卷材在制造時候寬度都非常寬大,但是為了運輸和使用,需要將制造完成的卷材進行裁剪,現在裁剪均直接采用刀片裁剪的形式,裁剪過程,由于瀝青具有較大粘性,如果直接采用刀片進行裁剪,刀片容易卡在基材上,當刀片卡在基材上時,需要回退刀片并清理完刀片上的瀝青才能繼續工作。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種瀝青防水卷材裁剪裝置,以解決現在瀝青防水卷材裁剪裝置容易卡刀的問題。
為解決上述問題,本申請提供的方案為,瀝青防水卷材裁剪裝置,包括機架、設置在機架上的傳送帶組,所述傳送帶組包括多個上表面同高度的且并排間隔設置的傳送帶單體,所述機架的一側設置有加熱箱,所述傳送帶組穿過加熱箱,所述加熱箱出口設置有打孔架,所述打孔架上設置有多個打孔機,所述打孔機的打孔針正對傳送帶單體之間的間隔空隙,所述打孔架后方固定一個切刀架,所述切刀架吊裝有多個切刀,切刀處于傳送帶單體之間的間隔空隙中。
本方案的原理為:將瀝青防水卷材放入本方案中,通過傳動帶給瀝青防水卷材以傳送動力,瀝青防水卷材先通過加熱器將表面進行軟化,瀝青防水卷材進一步通過打孔機位置,打孔機間隔給瀝青防水卷材進行打孔,由于傳動帶上表面勻速直線運動,保證打孔機打出的孔間隔均勻且形成直線,打孔的瀝青防水卷材繼續運動到刀片架位置,刀片架位置的切刀,將孔與孔之間相連部分切開,切刀的連續切割使得瀝青防水卷材形成多條所需寬度的瀝青防水卷材。
本方案的優點在于:本方案采用先通過打孔針對瀝青防水卷材進行打孔,使得瀝青防水卷材上形成直線排列的孔,再經過刀片對孔之間的相連部分進行切割分離,由于打孔針上下進行打孔,瀝青防水卷材不會粘連在打孔針上,每次切刀只需切斷孔間連接部分即可,切刀分段進行切割,這樣有效避免了切刀一次性對瀝青防水卷材切割造成切刀被卡的問題;2、在打孔架的上工序對瀝青防水卷材進行軟化,保證打孔針能夠穿透瀝青防水卷材。
優選的,所述打孔架和加熱器之間設置有壓輥,所述壓輥連接在機架上;通過壓輥對加熱后的瀝青防水卷材進行壓平,使得瀝青防水卷材不會產生褶皺,保證打孔形成直線。
優選的,所述傳送帶單體的傳送末端設置有壓平滾筒,所述壓平滾筒與傳送帶同步轉動,通過壓平滾筒對裁剪的瀝青防水卷材進行壓平,防止裁剪后瀝青防水卷材卷曲造成切刀裁剪錯位。
最后,所述切刀和打孔機均設置有三組,這樣可同時將一塊瀝青防水卷材裁剪成四塊,提高裁剪的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型瀝青防水卷材裁剪裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:加熱箱1、壓輥2、打孔架3、機架4、傳送帶單體5、壓平滾筒6、切刀架7、切刀8、瀝青防水卷材9、打孔機10。
如附圖1所示的瀝青防水卷材裁剪裝置,四個傳送帶單體5并排安裝在機架4上,四個傳送帶單體5的上表面處于同一水平高度,四個傳送帶單體5構成一個傳送帶組。傳送帶單體5之間留有2厘米的間隙,在機架4的一側固定有加熱箱1,傳送帶組穿過加熱箱1,所述加熱箱1出口一側設置有打孔架3,打孔架3同樣固定在機架4上,打孔架3上設置有三組打孔機10,打孔機10為電動打孔機,打孔機10的打孔速度可通過調節電動機進行改變,打孔機10的打孔針正對傳送帶單體5之間的空隙,機架4上還固定一個切刀架7,切刀架7處于打孔架10遠離加熱箱1一側,切刀架7吊裝有三組切刀8,切刀8處于傳送帶單體5之間的間隔空隙中,并高出傳送帶單體5上表面3厘米;在打孔架10和加熱器1之間還設置有壓輥2,壓輥2固定在機架4上,最后在切刀架7遠離打孔架10一側固定有壓平滾筒6,壓平滾筒6與傳送帶單體5同步轉動。
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