[實用新型]主軸上下料的加工機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520798101.8 | 申請日: | 2015-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN205111406U | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁子殷 | 申請(專利權(quán))人: | 山巧精機股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 張晶;郭佩蘭 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主軸 上下 加工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種以主軸執(zhí)行工件上下料的加工機。
背景技術(shù)
已知立式加工機,在機臺上沿著垂直Y軸設(shè)一立柱,立柱設(shè)一Y軸線性致動裝置,所述Y軸線性致動裝置的滑鞍上安裝一主軸刀具,刀具朝下對其下方的工件臺上的工件進行加工,工件臺可在機臺上按著X軸和Z軸執(zhí)行前后和左右的位移,使主軸刀具對工件進行不同部位的加工。
此類型的立式加工機,工件上、下料需仰賴操作者取放,在工件取放和重新定位的過程中,機器非生產(chǎn)時間延長,而且加工屑易累積在工件表面。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:使立式加工機具有自動上、下料的功能。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的方案:一種主軸上下料的加工機,包括:一機床,所述機床的水平左右方向定義為X軸,所述機床的水平前后方向定義為Z軸,所述機床的垂直上下方向定義為Y軸;所述機床包括一水平床臺以及一垂直機座,所述垂直機座是連接于所述水平床臺的后面。所述垂直機座設(shè)有一X軸線性致動裝置,所述X軸線性致動裝置控制一X軸滑鞍沿著所述X軸往復移動并定位在X軸的一個定點上。所述X軸滑鞍上安裝一Y軸線性致動裝置,該Y軸線性致動裝置控制一主軸裝置沿著所述Y軸往復移動并定位在Y軸的一個定點上。所述主軸裝置的下端安裝一工件卡盤,該工件卡盤用以固定一工件。所述水平床臺的一側(cè)設(shè)一伺服動力刀塔,其旋轉(zhuǎn)刀盤上安裝各式動力刀具。
更進一步,所述伺服動力刀塔定位于水平床臺的一側(cè)。
更進一步,所述伺服動力刀塔位于該工件的加工位置的鄰側(cè)。
更進一步,該伺服動力刀塔的旋轉(zhuǎn)刀盤是繞著Y軸旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供一種主軸上下料的加工機,其中所述主軸裝置通過Y軸線性致動裝置和X軸線性致動裝置而可沿著機床的X軸和Y軸往復移動并定點在X軸和Y軸的一個定點上,該主軸裝置的底部以所述工件卡盤自動取放一工件。因此,該主軸裝置可將工件卡盤移動至料臺上自動夾取一工件,之后,該主軸裝置將該工件移動至一加工位置,在該加工位置接受該伺服動力刀塔的動力刀具對其進行加工,完成加工之后,該主軸裝置將該工件復移并放置于料臺上,達到主軸裝置如同活動式上下料臂自動拾取工件并在加工后放下。本實用新型將自動取放料的工序合并于加工機,確保上下料工位與加工區(qū)之間為最短的行程,使取放料工序和加工工序連成一個緊湊的流程,將加工機非生產(chǎn)時間降至最低程度。
本實用新型伺服動力刀塔為固定式,只在原位旋轉(zhuǎn)換刀,以主軸裝置所帶動倒置的工件旋轉(zhuǎn)和位移,以進行加工。
倒置的工件在加工時,料屑自動往下掉,不會累積于工件表面。且本實用新型將伺服動力刀塔固定于機床的側(cè)邊,位于該工件的加工位置的鄰側(cè),主要對工件的側(cè)面進行加工,料屑不致直接落入積累于伺服動力刀具的旋轉(zhuǎn)刀盤上。
附圖說明
圖1為本實用新型主軸上下料的加工機的第一視角立體外觀圖。
圖2為本實用新型主軸上下料的加工機的第二視角立體外觀圖。
圖3為本實用新型加工機執(zhí)行主軸上下料的動作示意圖之一。
圖4為本實用新型加工機執(zhí)行主軸上下料的動作示意圖之二。
圖5為本實用新型加工機執(zhí)行主軸上下料的動作示意圖之三。
附圖標記
10:機床;11:水平床臺;12:垂直機座;20:X軸線性致動裝置;21:X軸滑鞍;30:Y軸線性致動裝置;40:主軸裝置;41:工件卡盤;50:伺服動力刀塔;51:旋轉(zhuǎn)刀盤;60:料臺;61:工件。
具體實施方式
為便于說明本實用新型在上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際元件的比例予以繪制,合先敘明。
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