[實用新型]一種超超臨界鍋爐水冷壁管排有效
| 申請號: | 201520798042.4 | 申請日: | 2015-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN205137520U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 徐沁;王煜;王崇斌;王建泳;金用強;佟輝;田志豪 | 申請(專利權)人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號: | F23M5/08 | 分類號: | F23M5/08 |
| 代理公司: | 上海大邦律師事務所 31252 | 代理人: | 陳宏 |
| 地址: | 200245 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臨界 鍋爐 水冷 壁管排 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種超超臨界鍋爐水冷壁管排。
背景技術
由于更高效超超臨界鍋爐水冷壁設計壓力的進一步提高,水冷壁金屬溫度將達到570℃以上,所以需要選用SA213T91小口徑管和SA387Gr91扁鋼作為鰭片來制造水冷壁組件(或者需要選用SA213T92小口徑管和SA387Gr91扁鋼作為鰭片來制造水冷壁組件)。
當選用SA213T91小口徑管和SA387Gr91鰭片制造水冷壁組件,在工廠制造時,水冷壁管排之間的縱向焊縫是SA213T91小口徑管與SA387Gr91鰭片之間的焊接,需要焊后熱處理。
在電廠安裝時,由于水冷壁管排之間縱向焊縫的焊后熱處理(730-760℃)十分困難(每2組水冷壁管排之間的鰭片與鰭片縱向焊縫有15-20米長,焊后熱處理工作量很大),所以提出:在電廠安裝時,需要焊接縱向焊縫的水冷壁管排最外邊的兩條鰭片,使用SA387Gr22CL1鰭片代替SA387Gr91鰭片。
鍋爐廠制造的T91小口徑管和SA387Gr91鰭片的水冷壁的最外邊2條鰭片是SA387Gr22CL1,該水冷壁組件在鍋爐廠進行整屏焊后熱處理。在電廠安裝水冷壁時,使用B3焊材焊接SA387Gr22CL1鰭片縱向焊縫,不需要進行焊后熱處理。為了保證SA387Gr22CL1鰭片的抗氧化性能滿足要求,在電廠對焊接后的SA387Gr22CL1鰭片進行噴涂。
實用新型內容
為了實現上述技術構思,本實用新型的技術方案是提供了一種超超臨界鍋爐水冷壁管排。
本實用新型的技術方案是:一種超超臨界鍋爐水冷壁管排,所述水冷壁管排的拼接方式為管子2和鰭片連接,管子與鰭片之間用焊接方式連接;水冷壁管子所用材料為SA213T91或SA213T92,管排兩側鰭片3材料為SA387Gr22CL1,管排其余位置鰭片1材料為SA387Gr91;并對兩側鰭片進行噴涂。
本實用新型還具有如下有益效果:由于采用SA213T91(或SA213T92)小口徑管和SA387Gr91鰭片制造水冷壁,可以滿足更高效超超臨界鍋爐水冷壁較高設計壓力和570℃金屬溫度的強度要求,同時采用SA387Gr22CL1扁鋼制造水冷壁管排兩側扁鋼,可以減少安裝工地水冷壁對接焊接接頭的焊后熱處理。方案能夠解決更高效超超臨界鍋爐水冷壁的制造難題。
附圖說明
圖1為水冷壁管排拼接結構圖。
附圖標記說明:1.SA387Gr91扁鋼,2.SA213T91(或SA213T92)小口徑管,
3.SA387Gr22CL1(噴涂),4.工廠焊縫,5.工地焊縫。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
實施例
本實用新型的技術方案提供了一種更高效超超臨界鍋爐水冷壁設計方案:
1.該水冷壁管排的拼接方式為管子與鰭片連接,管子與鰭片之間用焊接方式連接。結構如圖1所示。
2.該水冷壁管子所用材料為SA213T91(或選用SA213T92),管排兩側鰭片材料為SA387Gr22CL1,管排其余位置鰭片材料為SA387Gr91。
3.在管排的兩側分別焊接SA387Gr22CL1鰭片,并對兩側鰭片進行噴涂;在電廠安裝水冷壁時,是SA387Gr22CL1鰭片之間的對接接頭,不需要焊后熱處理。
在參數為600MW、36.5MPa、705℃/723℃超超臨界塔式鍋爐中,采用Φ32×8SA213T91小口徑管制造垂直段水冷壁。
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