[實(shí)用新型]一種鍍鋅噴塑瑪鋼管件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520797943.1
• 申請日: 2015-10-15
• 公開（公告）號: CN205048046U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張明遠(yuǎn);任艷青;彭建華
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南玫德鑄造有限公司
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02;F16L58/08;F16L58/10;C23C18/31;B05D1/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種瑪鋼管件，特別是屬于一種鍍鋅噴塑瑪鋼管件。

背景技術(shù)

目前對瑪鋼管件表面處理多采用鍍鋅技術(shù)，但是鍍鋅瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕，同時鍍鋅瑪鋼管件表面顏色大多與其配套使用的其它管路及其連接件的顏色不配套，影響施工美觀，需要另行對鍍鋅瑪鋼管件連接的整個管路進(jìn)行噴涂保護(hù)漆統(tǒng)一管路顏色，增加了保護(hù)漆材料消耗，另外大量鍍鋅瑪鋼管件配套安裝的管路安裝在室外陽光照射的位置，紫外線輻射影響鍍鋅瑪鋼管件的使用壽命，還有鍍鋅瑪鋼管件防銹效果也不是很好。因此，如何克服鍍鋅瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的缺陷，實(shí)現(xiàn)鍍鋅瑪鋼管件表面顏色與其配套使用的其它管路及其連接件顏色相一致，提高鍍鋅瑪鋼管件耐室外紫外線輻射效果及防銹效果，延長鍍鋅瑪鋼管件及其配套安裝的管路使用壽命是需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鍍鋅噴塑瑪鋼管件，該鍍鋅噴塑瑪鋼管件不僅能克服鍍鋅瑪鋼管件不能耐受酸性及堿性環(huán)境腐蝕的缺陷，而且還能實(shí)現(xiàn)鍍鋅噴塑瑪鋼管件表面顏色與其配套使用的其它管路及其連接件顏色相一致，提高鍍鋅噴塑瑪鋼管件耐室外紫外線輻射效果及防銹效果，延長鍍鋅噴塑瑪鋼管件及其配套安裝的管路使用壽命。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種鍍鋅噴塑瑪鋼管件，包括瑪鋼管件基體，其特征是：所述瑪鋼管件基體的表面依次具有鍍鋅層及噴塑層，該鍍鋅層為內(nèi)層，該噴塑層為外層；所述鍍鋅層厚度為60-80μm；所述噴塑層厚度為100-130um；附著力≤1級；沖擊≥70kg·cm；所述噴塑層為環(huán)氧樹脂層或純聚酯層。

本實(shí)用新型鍍鋅噴塑瑪鋼管件的制備過程是：

A、瑪鋼管件基體拋丸的步驟：瑪鋼管件基體拋丸時間30-40分鐘，使瑪鋼管件基體表面達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)即GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的ASa3等級要求；

B、拋丸后的瑪鋼管件基體鍍鋅步驟：拋丸后的瑪鋼管件基體鍍鋅時鍍鋅液溫度為420-440℃，鍍鋅時間為25-35秒，鍍鋅完成后瑪鋼管件基體表面鍍鋅層厚度為60-80μm；

C、鍍鋅后的鍍鋅瑪鋼管件拋丸處理步驟：將鍍鋅后的鍍鋅瑪鋼管件使用滾筒式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸時間不大于2分鐘；拋丸后的鍍鋅瑪鋼管件表面粗糙鍍在Ra25μm；表面光潔度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)即GB/T18570.3-2005涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定中規(guī)定的等級3級以下；鍍鋅后的鍍鋅瑪鋼管件使用滾筒式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸時滾筒式拋丸機(jī)使用正反轉(zhuǎn)，且正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的時間相同；拋丸后的鍍鋅瑪鋼管件表面無氧化皮、銹蝕、油跡與灰塵等異物，且拋丸后的鍍鋅瑪鋼管件表面光亮有金屬光澤；

D、拋丸后的鍍鋅瑪鋼管件掛件的步驟：將C步驟拋丸后質(zhì)檢合格的鍍鋅瑪鋼管件運(yùn)到鍍鋅瑪鋼管件噴塑車間，鍍鋅瑪鋼管件拋丸結(jié)束到運(yùn)至噴塑車間噴塑的時間間隔為4-6小時；佩戴橡膠手套或一次性塑料手套手工操作將鍍鋅瑪鋼管件按順序使用掛鉤按照一定的間距掛在運(yùn)行的掛具上，兩兩鍍鋅瑪鋼管件之間的間距為20-25cm；并保持所述鍍鋅瑪鋼管件表面清潔，并使所述鍍鋅瑪鋼管件與所述鍍鋅瑪鋼管件之間不接觸；

E、鍍鋅瑪鋼管件預(yù)熱的步驟：將D步驟使用掛鉤掛在運(yùn)行掛具上的鍍鋅瑪鋼管件送入預(yù)熱箱進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱箱設(shè)置的溫度為160-210℃，當(dāng)鍍鋅瑪鋼管件表面溫度為110-160℃時，預(yù)熱階段結(jié)束；

F、鍍鋅瑪鋼管件靜電噴塑步驟：將E步驟預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件送入噴塑車間使用靜電式氣動噴槍對預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件表面噴涂塑料粉末，所述塑料粉末為環(huán)氧樹脂粉末或純聚酯粉末；使用靜電式氣動噴槍對預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件表面噴塑時靜電式氣動噴槍靜電高壓為60-90kV、靜電電流為10～20μA、流速壓力為0.30-0.55MPa、霧化壓力為0.30～0.45MPa、清槍壓力為0.5MPa；

使用靜電式氣動噴槍對預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件表面噴涂塑料粉末時，供塑料粉末桶的流化壓力0.04～0.10MPa；

使用靜電式氣動噴槍對預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件表面噴涂塑料粉末時，靜電式氣動噴槍的噴槍口至預(yù)熱后的鍍鋅瑪鋼管件表面的距離為150～200mm；

G、噴塑后的鍍鋅瑪鋼管件補(bǔ)噴塑的步驟：鍍鋅瑪鋼管件經(jīng)噴塑后，在送入下一個噴塑后的噴塑鍍鋅瑪鋼管件表面噴塑層固化程序前對噴塑層不均勻的部位噴槍補(bǔ)噴均勻；