[實(shí)用新型]一種鍋爐用再熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520797177.9
• 申請(qǐng)日: 2015-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205048421U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)玉君;楊賢彪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大唐南京發(fā)電廠
• 主分類(lèi)號(hào): F22G3/00
• 分類(lèi)號(hào): F22G3/00
• 代理公司: 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)的一種鍋爐用再熱器，尤其涉及一種提高再熱器抗扭力的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在電力系統(tǒng)中，鍋爐系統(tǒng)是火力發(fā)電場(chǎng)的必要設(shè)備，而再熱器是鍋爐系統(tǒng)中的重要組成部分。再熱器實(shí)質(zhì)上是一種把作過(guò)功的低壓蒸汽再進(jìn)行加熱并達(dá)到一定溫度的蒸汽過(guò)熱器，再熱器的作用是進(jìn)一步提高了電廠循環(huán)的熱效率，并使汽輪機(jī)末級(jí)葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內(nèi)。

現(xiàn)有再熱器普遍是有多根換熱管構(gòu)成，換熱管的兩端分別與分流進(jìn)液管和集流出液管，以實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)在換熱管中流動(dòng)，并與換熱管外部的介質(zhì)進(jìn)行熱交換的目的。

同時(shí)，現(xiàn)有集熱器的安裝方式普遍如下：將分流進(jìn)液管和集流出液管設(shè)置與頂棚上方，使得頂棚下方的換熱管豎直吊裝。采用此種安裝方式，由于換熱管為平行間隔排布，使得穿過(guò)頂棚處需設(shè)置向外延伸的彎管，以使換熱管之間間隔增大，避免相鄰換熱管之間干涉，提高吊裝可靠度。

但上述安裝方式存在如下缺點(diǎn)：由于換熱管自身具有一定重量，會(huì)產(chǎn)生較大的扭曲應(yīng)力，該扭曲應(yīng)力會(huì)對(duì)彎管與分流進(jìn)液管或集流出液管的焊接點(diǎn)處造成破壞，使得該焊接點(diǎn)處容易發(fā)生斷裂事故。

基于以上需要和缺點(diǎn)，特提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種鍋爐用再熱器，以消除再熱器安裝后因自重產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力，提高再熱器的安裝可靠度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種再熱器，包括多根盤(pán)旋設(shè)置成“W”狀的換熱管，各換熱管相平行間隔設(shè)置；各換熱管的第一端分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的彎管與分流進(jìn)液管相連接，各換熱管的第二端分別經(jīng)另一對(duì)應(yīng)的彎管與集流出液管相連接；各彎管的兩端分別設(shè)有用于焊接的倒角，所述倒角處于彎管端部的外側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述彎管穿過(guò)頂棚設(shè)置，頂棚下方的換熱管經(jīng)彎管與頂棚上防的集流出液管或分流進(jìn)液管相連接。

進(jìn)一步，彎管包括依次連接的第一豎直部、水平部和第二豎直部，所述第一豎直部和水平部均設(shè)于頂棚上方，第二豎直部穿過(guò)頂棚設(shè)置，所述第一豎直部相對(duì)第二豎直部遠(yuǎn)離“W”狀的換熱管中心。

進(jìn)一步，第二豎直部穿過(guò)頂棚的部分與頂棚相焊接固定連接。

進(jìn)一步，頂棚上設(shè)有豎直延伸的套筒，第二豎直部穿設(shè)于套筒中；套筒的直徑d1與第二豎直部的外徑d2之間的關(guān)系滿足如下，d2≤d1≤1.1*d2；套筒的高度h1與第二豎直部的高度h2之間的關(guān)系滿足如下，0.5*h1≤h1≤h2。

進(jìn)一步，第一豎直部的上端設(shè)有便于焊接連接的倒角，所述倒角設(shè)于第一豎直部的外壁上。與其相對(duì)應(yīng)的分流進(jìn)液管或集流出液管的連接端設(shè)有相匹配的倒角，所述倒角設(shè)于分流進(jìn)液管或集流出液管的外壁上。

進(jìn)一步，彎管端部的外壁設(shè)有一段外壁面直徑漸變的過(guò)渡面，該過(guò)渡面構(gòu)成彎管端部相對(duì)應(yīng)的、便于彎管與相鄰管路焊接連接的倒角；

優(yōu)選的，過(guò)渡面呈自錐形，錐形的外徑自彎管中部向端部逐漸收窄；錐形面的軸線與彎管同軸設(shè)置，錐形面的母線可以為傾斜的直線或折線或圓弧線中的任一或其組合。

進(jìn)一步，換熱管上連接有多根吊桿，所述吊桿向上豎直延伸，吊桿的上端與頂棚相焊接固定連接。

進(jìn)一步，同一換熱管上的吊桿等間距設(shè)置。

進(jìn)一步，同一吊桿依次連接多根換熱管。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)將彎管端部的外壁上設(shè)置的用于焊接的倒角，令彎管端部的連接焊點(diǎn)處的扭曲應(yīng)力被分散，提高彎管連接焊點(diǎn)的抗扭強(qiáng)度，令設(shè)備的穩(wěn)定性得到提高、使用壽命得到延長(zhǎng)。

2、通過(guò)將彎管穿過(guò)頂棚的部分與頂棚相焊接固定連接，以使得彎管下方連接的換熱管自重被焊接處固定，以消除彎管的第一豎直部上端的扭曲應(yīng)力，進(jìn)而避免彎管連接處斷裂情況的發(fā)生。

3、通過(guò)在換熱管上設(shè)置多個(gè)與頂棚相連接的吊桿，使得換熱管的支撐點(diǎn)數(shù)量得到增加，減小彎管處的重力載荷，提高設(shè)備安裝的可靠度。

同時(shí)，本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，適宜推廣使用。

說(shuō)明書(shū)附圖

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中彎管處扭曲應(yīng)力分析示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中彎管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例圖5中A處的放大示意圖；

圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。