[實用新型]一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐

有效

• 申請號: 201520797123.2
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205045827U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 楊云勝;楊星;郭顥;蔣偉良
• 申請（專利權）人: 鎮江博昊科技有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02;C01B31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于原子重新排列組合的高溫加熱真空爐，主要用于碳材料，石墨材料，硬質合金原材料等的碳化催化和石墨化提純的高溫處理真空爐。

背景技術

目前已經知道，用于原子重新排列組合的電加熱爐爐體對于整個原子排序有著重要的影響。加熱爐設計的好壞，直接影響著原子排列組合的性能指標，加熱爐爐體承載著給自身和石墨管冷卻的水循環、給石墨管加熱的電傳導、傳輸給石墨管保護用的惰性氣體等任務。冷卻的水循環作用是保持爐體的溫度在工作過程中保持一個比較低的狀態。現有技術的橫向加熱式石墨爐的惰性保護氣爐為石墨管外部惰性保護氣，其外氣和內氣之間在工作工程中會有互相交流的部分，也就是外氣和內氣氣爐不是完全隔離的，隨著新的催化方法和需要排出某些特殊元素要求的出現，此種結構的橫向加熱式爐子，因其內外氣爐不能完全隔離，已經不能滿足要求。

發明內容

針對以上情況，本實用新型的目的在于提供了一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，是采用機械真空泵和羅茨真空泵，雙重泵對爐體內的空氣進行抽出，當爐體內的真空度達到一定的值后，爐體加熱絲開始對工件進行加熱，真空泵持續抽氣，抽出的空氣經過一道加熱腔，和兩道過濾對抽出的空氣進行過濾，使得爐體內被抽出的空氣過濾干凈。該爐體利用在一定的真空環境對高導材料進行加熱，所以能保證高導材料較高品質。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，包括爐體、加熱器、第二道過濾器、第一道過濾器組成，所述的爐體內的爐壁上安裝有爐體加熱絲，鎢鋼板橫貫在爐壁中間，爐門開在爐壁兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁上；爐體出氣管連接在加熱器的上部，加熱腔出氣管連接在加熱器和第一道過濾器的底部，過濾器連接管連接在第一道過濾器和第二道過濾器頂部；第二道過濾器的底部連接有機械真空泵；其特征在于：所述的鎢鋼板平鋪有工件，爐體加熱絲對爐壁加熱，高導材料產生的廢氣物由爐體出氣管進入加熱器加熱、再經過第一道過濾器和第二道過濾器過濾排出爐體外。

所述的爐壁頂部安裝有真空表和水銀U型壓力真空表，水銀U型壓力真空表和真空表并聯安裝，這兩個真空表同時對爐壁內的真空度進行檢測，確保檢測出來的數據的正確。

所述的爐壁內環繞設有環繞冷卻水管，環繞冷卻水管和冷卻出水管連接后設在爐體的上方，冷卻進水管安裝在爐壁下方，爐門開在爐壁兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁上；真空表安裝在爐壁頂部，爐體的中部設有水銀U型壓力真空表和真空表；爐體出氣管連接在加熱器的上部。

所述的加熱器底部設有廢油排放管，爐壁內的廢氣物在加熱器加熱沉積后由廢油排放管排出。

所述的機械真空泵與羅茨真空泵連接，電機通過皮帶和泵體連接，經過濾后的廢氣物，通過過濾器出氣管進入機械真空泵后被排除；在真空度達到0.01MP后羅茨真空泵運轉，由機械真空泵和羅茨真空泵兩個泵同時對爐壁進行抽氣，廢氣經過出氣管排出。

本實用新型，爐內使用溫度高達3000℃，生產效率高，節能省電，帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。采用一級加熱、二級過濾、二級抽真空對爐體內產生的廢氣物進行處理，確保對真空環境的安全和被處理材料的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的示意圖。

具體實施方式