[實用新型]一種電纜線包裹擠塑機

有效

• 申請號: 201520796897.3
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205130329U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 周玲燕;毛華撐;魯運力;陳美紅;周妙根;鐘名丁;諶勇
• 申請（專利權）人: 江西太平洋電纜集團有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及電纜加工生產領域，具體是一種電纜線包裹擠塑機。

背景技術

纜線擠塑機通常由絕緣內層擠塑機、芯線擠塑機、冷卻水槽、牽引機、以及作為控制中心的主機組成；導體從線盤上被牽引機牽引，在加工過程中需要經過多次擠塑，各擠塑機器之間距離長，連接不緊湊，往往需要占用很大的生產面積，且容易使電纜線的外表面會沾染較多的贓物、油污等，不利于進一步擠塑加工，同時，由于導體的表面溫度隨著環境溫度的變化而改變，生產過程中難以控制絕緣內層的粘附力和厚度，不利于絕緣層的附著，涂覆均勻度及精度降低，從而導致電纜的物理性能測試指標下降，甚至出現不合格的產品，直接影響到廣大的用戶。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電纜線包裹擠塑機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電纜線包裹擠塑機，包括上芯模、下芯模、電纜線本體、擠出模具和擠塑機模體，所述擠塑機模體上固定有上芯模和下芯模，上芯模底部與下芯模之間設置有內絕緣層儲腔，內絕緣層儲腔側面連通內絕緣層輸送管，所述上芯模上部外側設置有電加熱器，所述下芯模下方的擠塑機模體上固定有擠出模具，所述下芯模、擠塑機模體及擠出模具之間形成外絕緣層儲腔，外絕緣層儲腔側面連通外絕緣層輸送管，擠出模具底部輸出有電纜線本體。

作為本實用新型進一步的方案：所述上芯模套設在下芯模內。

作為本實用新型進一步的方案：所述下芯模底部設置為圓錐面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種電纜線包裹擠塑機，結構緊湊，實際合理，能夠實現絕緣層的自動涂覆、涂覆均勻精度高，降低了廢品率，生產效率高，便與操作，節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-導體、2-上芯模、3-內絕緣層輸送管、4-下芯模、5-外絕緣層儲腔、6-圓錐面、7-電纜線本體、8-擠出模具、9-外絕緣層輸送管、10-擠塑機模體、11-內絕緣層儲腔、12-電加熱器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種電纜線包裹擠塑機，包括上芯模2、下芯模4、電纜線本體7、擠出模具8和擠塑機模體10，所述擠塑機模體10上固定有上芯模2和下芯模4，上芯模2套設在下芯模4內，上芯模2底部與下芯模4之間設置有內絕緣層儲腔11，內絕緣層儲腔11側面連通內絕緣層輸送管3，所述上芯模2上部外側設置有電加熱器12，上芯模2頂部輸入有導體1，所述導體1從線盤（為使圖面整潔，圖中予以省略不畫）上被牽引進入上芯模2內，并經過電加熱器12加熱，加熱后的導體1從上芯模2進入到下芯模4內，在穿過內絕緣層儲腔11時，內絕緣層輸送管3內物料在擠塑機作用下擠入內絕緣層儲腔11，使導體1上被擠制一層內絕緣層，所述下芯模4底部設置為圓錐面6，下芯模4下方的擠塑機模體10上固定有擠出模具8，所述下芯模4、擠塑機模體10及擠出模具8之間形成外絕緣層儲腔5，外絕緣層儲腔5側面連通外絕緣層輸送管9，所述擠出模具8底部輸出有電纜線本體7，所述敷有內絕緣層的導體1在穿過外絕緣層儲腔5時，外絕緣層輸送管9內物料在擠塑機作用下擠入外絕緣層儲腔5，使內絕緣層表面擠制有外絕緣層，所述導體1、內絕緣層和外絕緣層即為電纜線本體7，輸出后的電纜線本體7進入水冷卻槽，最后收線成盤。

為保證電纜線本體7生產的質量，所述可延長外絕緣層儲腔5和內絕緣層儲腔11之間的下芯模4長度，并在下芯模4外側設置降溫裝置。

本實用新型的工作原理是：所述一種電纜線包裹擠塑機，結構緊湊，實際合理，能夠實現絕緣層的自動涂覆、涂覆均勻精度高，降低了廢品率，生產效率高，便與操作，節約生產成本。