[實用新型]一種全自動鞋底打磨機

有效

• 申請號: 201520796007.9
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN205180551U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 陳永林
• 申請（專利權）人: 湖州優創科技有限公司
• 主分類號: A43D8/36
• 分類號: A43D8/36;B24B27/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型涉及制鞋技術領域，具體而言，涉及一種全自動鞋底打磨機。

背景技術：

在一般的制鞋加工車間，鞋底的打磨工作主要是靠工人手動握住鞋幫將鞋底來回移動與打磨機的磨刀接觸，根據鞋底的形狀沿著高速轉動的砂輪將鞋底打磨平滑，但這種打磨方式不僅效率低，而且次品率高，打磨的好壞主要取決于打磨技術工人的手藝，質量不能得到保證，而且效率低。

實用新型內容：

本實用新型所解決的技術問題：傳統的鞋底打磨工藝效率較低，而且次品率高，較大程度上依靠人為手動。

本實用新型的技術方案如下：

一種全自動鞋底打磨機，包括機架、鞋模組件、橫向調整組件、豎直調整組件和打磨組件；所述機架由兩豎直設立的機架板組成，所述鞋模組件位于兩機架板之間，所述鞋模組件的頂部為鞋子，所述鞋子底部朝上，所述鞋模組件的上方設有打磨組件，所述打磨組件包括兩根水平設置的打磨棒，所述兩根打磨棒對稱安裝于打磨箱之上，所述兩根打磨棒都固定于打磨棒軸之上，所述打磨箱的下方安裝打磨電機，所述打磨電機的輸出軸、兩根打磨棒軸的末端都安裝錐齒輪，所述兩根打磨棒軸末端的錐齒輪同時與打磨電機的錐齒輪嚙合；所述打磨組件上方連接至豎直調整組件，所述豎直調節組件包括氣缸和氣缸座，所述氣缸固定于氣缸座的頂部，所述氣缸的活塞桿穿過氣缸座連接至打磨箱；所述氣缸座滑動連接至橫向調整組件的調整架上，所述橫向調整組件包括還包括位于調整架頂部的調整電機，所述調整電機下方連接至同步帶輪，所述同步帶輪位于調整架的凹槽內，調整架的另一端也設有同步帶輪，兩個同步帶輪通過同步帶傳動，所述氣缸座設有連接塊與同步帶固定連接。

按照上述技術方案，固定好鞋模組件之后，將鞋子的底部朝上，啟動調整電機，兩同步帶輪轉動帶動同步帶運動，由于同步帶與氣缸座固定，故氣缸座被帶動進行水平移動，將氣缸座調整至理想位置后啟動氣缸，對打磨組件進行豎直方向上的調整，氣缸活塞桿與打磨組件固定連接，打磨組件的高度可進行調整，將打磨組件調整至理想位置后啟動打磨電機，由于打磨電機的輸出軸端裝有錐齒輪，與兩打磨棒軸端的錐齒輪可以嚙合轉動，如此可以帶動打磨棒旋轉，鞋模組件的底部有位置調整機構可對鞋子的位置進行調整，如此可使鞋子的整個底面充分被打磨平整。

作為對上述技術方案中的氣缸座和調整架裝配方式的說明，所述氣缸座還設有滑動塊，所述滑動塊為水平板，該水平板的底面與調整架的頂部表面接觸，所述滑動塊的末端為嚙合部，所述嚙合部為L形彎折板，所述調整架的頂部表面設有滑動槽，所述嚙合部的豎直部分嵌入滑動槽內。調整帶動同步帶轉動，由于同步帶與氣缸座固定連接，故氣缸座也被帶動移動，氣缸座的L形滑動塊可緊密地嵌入滑動槽內防止氣缸座的偏移。

作為對上述技術方案中的打磨棒軸的說明，所述打磨棒軸的中間部位設有定位槽，所述定位槽內安裝定位桿，所述定位桿的頂部為環狀，所述定位桿的環狀頂部嵌入定位槽內，所述定位桿的底部固定連接至打磨箱。所述打磨棒軸上設有內擋塊和外擋塊，所述內擋塊和外擋塊均為圓餅狀塊，所述內擋塊與打磨箱的內壁接觸，所述外擋塊與打磨箱的外壁接觸。定位桿所起到的作用是當打磨棒在與鞋底接觸摩擦過程中支撐打磨棒，使打磨棒受力更均勻，定位桿嵌入定位槽內可不影響打磨棒軸的旋轉。

作為對上述技術方案中鞋模組件的一種說明，所述鞋模組件還包括支撐桿，所述支撐桿的頂部與鞋子接觸，所述支撐桿的下端固定在位置調整機構上。所述位置調整機構包括支撐座、調整板、調整板座和夾板，所述支撐座通過螺釘固定于調整板上，所述調整板通過螺釘固定于調整板座上，所述夾板為L形彎折板，所述L形夾板的水平部與調整板接觸、豎直部與調整板座的側部接觸；所述夾板上設有夾板槽，所述夾板槽內安裝銷釘。鞋模組件的底部設有位置調整機構可以對鞋子的位置進行水平調整，拔掉銷釘、去掉夾板可移動調整板座和調整板至理想位置，然后再將銷釘安裝至原位置即可。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的前視結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視視結構示意圖；

圖4為本實用新型的左視結構示意圖；

圖5為調整架、豎直調整組件和打磨組件的裝配結構示意圖；

圖6為圖1中B區域放大結構示意圖；

圖7為圖2中A-A截面剖視圖。

具體實施方式：