[實用新型]一種安全運行的旋轉往復運動式焊煙捕集凈化系統

有效

• 申請號: 201520795105.0
• 申請日: 2015-10-15
• 公開（公告）號: CN205146838U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 雷軍;謝軍英
• 申請（專利權）人: 江蘇坤奕環境工程有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;孫燕波

技術領域

本實用新型屬于焊煙處理技術領域，具體涉及一種運行安全的適于大范圍焊接煙氣的捕集系統。

背景技術

現代工業領域中，金屬材料的焊接是最基礎也是最常見的結構件加工工序之一，在焊接技術飛速發展的同時，焊接煙塵（焊煙）給環境和焊接操作工帶來的危害也逐漸引起人們的關注。在焊接過程中，產生大量的電焊煙塵，污染作業環境，尤其在通風不良的情況下，煙塵濃度通常超出國家標準數倍，可引起電焊工塵肺、錳中毒、呼吸道炎癥、神經衰落癥等多種職業危害。

目前，對焊煙進行收集處理的方法主要有兩種：一種是在工件的焊接作業區域進行整體抽風，對煙霧進行收集處理，該方法雖然操作簡單，但抽風面積較大，故整體抽風量大，能耗高，且除煙效果不理想；另一種是采用點對點的方式，即對于單個焊接點產生的焊煙用一個較小的抽風口單獨進行收集處理，該方法要求的抽風量小，具有使用靈活、方便、節能等優點，但是不適應大工件的焊接，只適合小范圍局部焊接除煙，不能適應大車間、長工件的焊接除煙配合。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種安全運行的旋轉往復運動式焊煙捕集凈化系統，能夠適應大車間的焊煙收集，自動化程度高，操作靈活，運行安全焊煙捕集均勻、完全。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種安全運行的旋轉往復運動式焊煙捕集凈化系統，包括捕煙板，皮帶通風槽和通風小車，所述皮帶通風槽外置負壓風機，所述捕煙板設置在通風小車一側并由通風小車驅動而與通風小車一起沿皮帶通風槽作往復移動，所述捕煙板的集煙腔與通風小車接通，收集于捕煙板集煙腔內的焊煙經由通風小車過渡進入皮帶通風槽內，且所述捕煙板能夠上下翻轉而實現捕煙角度的調節，所述捕煙板的外側邊上安裝有障礙物探頭，所述通風小車配置有停車和倒車裝置，所述停車和倒車裝置與所述障礙物探頭信號對接。

優選地，所述皮帶通風槽橫向架設在安裝架上，所述安裝架與皮帶通風槽的對應位置設置有防止通風小車和捕煙板傾翻的防傾覆機構。

優選地，所述安裝架上架設有防傾覆導桿，所述防傾覆導桿的延伸方向和皮帶通風槽的延伸保持一致，所述通風小車朝向安裝架的一側設置有若干凹輪，所述若干凹輪兩兩一組設置在所述防傾覆導桿的上下兩側與防傾覆導桿滾動配合。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：提供了一種能夠安全運行的旋轉往復運動式焊煙捕集凈化系統，在滿足大范圍焊煙捕集要求的前提下，能夠做到靈活控制捕煙板的移動方式，避免捕煙運行過程中，捕煙板與周邊障礙物的碰撞，提高了裝置作業的安全可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中焊煙捕集裝置的正視圖；

圖2為本實用新型實施例中焊煙捕集裝置的側視圖；

圖3為本實用新型實施例中捕煙板及回旋機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中捕煙板安裝結構的側視圖；

圖5為圖4中a部放大圖；

圖6為圖4中b部放大圖；

圖7為本實用新型實施例中通風小車的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例中通風小車的側面結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例中回旋機構的結構示意圖；

圖10為本實用新型實施例中通風小車和回旋機構（包括移動底盤）的配合結構圖；

圖11為圖10中c部放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖11所示，本實施例涉及的旋轉往復運動式焊接煙氣捕集凈化系統，包括捕煙板2，皮帶通風槽3和通風小車4，皮帶通風槽3外置負壓風機（圖中未畫出），皮帶通風槽3是由通風槽體3.1和密封皮帶3.2構成，密封皮帶3.2在負壓風機的作用下對通風槽體3.1形成可脫離負壓密封；通風小車4具有始終與皮帶通風槽3保持連通的過渡腔A，捕煙板2設置在通風小車4一側并由通風小車4驅動而與通風小車4一起沿皮帶通風槽3作往復移動，捕煙板2的集煙腔C與通風小車4的過渡腔A間接接通，收集于捕煙板2集煙腔C內的焊煙經由通風小車4的過渡腔A進入皮帶通風槽3內然后在負壓風機的作用下外排（進入下游的焊煙處理工序），并且捕煙板2能夠以靠近皮帶通風槽3的一側邊為軸作上下翻轉動作而實現捕煙角度的調節，以提高焊煙捕集效果。