[實(shí)用新型]一種撈渣瓢

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520795104.6
• 申請日: 2015-10-15
• 公開（公告）號: CN205008571U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔金忠;閔蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 閔金忠
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 上海翰信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31270
• 代理人: 張維東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種用于煉鋼領(lǐng)域的撈渣瓢。

背景技術(shù)

在煉鋼時(shí)，電爐、鑄鐵反射爐在融化鋼水時(shí)，在鋼水表面會(huì)漂浮些廢渣，需要將這些廢渣撈出，現(xiàn)有使用木材或鋼板材料制成的扒渣塊，由于溫度較高，木材無法長時(shí)間使用，而鋼板材料很重，使用時(shí)體力消耗很大；若使用專用的除渣設(shè)備又很昂貴，且步驟繁瑣、耗時(shí)。因此，需要一種新型的工具來撈除煉鋼時(shí)漂浮在鋼水表面的廢渣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種撈渣瓢，可以方便撈除煉鋼時(shí)漂浮在鋼水表面的廢渣。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種撈渣瓢，包括瓢體、把手，所述瓢體為圓形，中間形成弧形的凹陷，在瓢體的內(nèi)部設(shè)置有由鐵絲和鋼筋形成的固定框架。

所述固定框架的形狀為：

在瓢體的中間位置分別設(shè)置有三個(gè)大小不同的圓形鐵絲，三個(gè)的圓形鐵絲為同心圓，三個(gè)圓形鐵絲的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)分別通過鐵絲連接，在連接處通過焊接形成一體；在下側(cè)的鐵絲上設(shè)置有一鋼筋，所述鋼筋與下側(cè)的鐵絲通過焊接形成一體。

所述鋼筋的下側(cè)伸出到瓢體外；所述把手與鋼筋的下側(cè)連接，在瓢體上設(shè)置有13個(gè)圓孔。

上述的一種撈渣瓢，其中，所述圓形鐵絲和左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)連接的鐵絲采用直徑為3.4mm的鐵絲。

上述的一種撈渣瓢，其中，所述鋼筋直徑為16mm。

上述的一種撈渣瓢，其中，所述瓢體的直徑為28~30cm。

上述的一種撈渣瓢，其中，所述圓孔的直徑為25~30mm。

上述的一種撈渣瓢，其中，所述把手的長度為2~2.5m。

綜上所述，本實(shí)用新型質(zhì)地堅(jiān)硬、耐高溫，在使用時(shí)，操作輕便靈活，可大大提高工作效率。且生產(chǎn)成本低，對提高經(jīng)濟(jì)效益、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度都起到很大的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種撈渣瓢的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種撈渣瓢的瓢體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種撈渣瓢的固定框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1瓢體；

2把手；

3鋼筋；

4圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)介紹。

請參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種撈渣瓢，包括瓢體1、把手2，瓢體的直徑為28~30cm，把手的長度為2~2.5m。

瓢體1為圓形，中間形成弧形的凹陷，請參見圖2。

在瓢體1的內(nèi)部設(shè)置有由鐵絲和鋼筋3形成的固定框架，請參見圖3，固定框架的形狀為：

在瓢體1的中間位置分別設(shè)置有三個(gè)大小不同的圓形鐵絲，三個(gè)的圓形鐵絲為同心圓，三個(gè)圓形鐵絲的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)分別通過相同的鐵絲連接，在連接處通過焊接形成一體，圓形鐵絲和左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)連接的鐵絲采用直徑為3.4mm的鐵絲。在下側(cè)的連接鐵絲上設(shè)置有一鋼筋3，鋼筋3與下側(cè)的連接鐵絲通過焊接形成一體，鋼筋直徑為16mm。

鋼筋3的下側(cè)伸出到瓢體1外，鋼筋的下側(cè)與把手2連接，并在瓢體1上設(shè)置有13個(gè)圓孔4，圓孔4的直徑為25~30mm。

本實(shí)用新型通過以下方法制成：

（1）使用鐵絲和鋼筋制作固定框架，固定框架的制作方法為：將三個(gè)大小不一的圓形鐵絲同心圓排列，在三個(gè)圓形鐵絲的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)分別放置相同粗細(xì)的鐵絲，在連接處通過焊接形成一體，在下側(cè)的鐵絲上設(shè)置一鋼筋，鋼筋與下側(cè)的鐵絲通過焊接形成一體。

（2）稱取適量氯化鎂，用水溶解，氯化鎂和水的重量配比為1:1。

（3）將輕燒鎂和木屑加入到溶解的氯化鎂中，使用攪拌機(jī)攪拌至粘稠狀，氯化鎂、輕燒鎂、木屑的重量配比為1:1:1；攪拌機(jī)攪拌的時(shí)間為15~20分鐘。

（4）將固定框架放置在預(yù)先準(zhǔn)備的模具中，并將攪拌后的溶液倒入模具中，大約12小時(shí)后，溶液半凝固，這時(shí)在半干的溶液表面的固定位置進(jìn)行打孔。打孔位置如圖1所示：最小的圓形鐵絲中間一個(gè)圓孔，最小的圓形鐵絲和第二小的圓形鐵絲中間均勻分布4個(gè)圓孔，在第二小的圓形鐵絲與最大的圓形鐵絲中間設(shè)置有8個(gè)圓孔。

（5）大約24小時(shí)后，溶液完全凝固，將撈渣瓢取出，并在鋼筋的下側(cè)安裝把手。