[實用新型]超細硬合金絞線用超高速管絞機滾筒機構

有效

• 申請號: 201520794611.8
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN205092093U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 孫軍武
• 申請（專利權）人: 常州市利多合金材料有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于硬合金絞線生產設備技術領域，具體涉及超細硬合金絞線用超高速管絞機滾筒機構。

背景技術

管絞機在電線電纜的生產中將多股單線和股線進行絞合，是線纜制造過程中使用較為廣泛的一種設備。管絞機由齒輪箱體、旋轉絞合體、支承軸承或托輪等部件裝配在剛性機座上形成設備的主體，其中旋轉絞合體基本上是一兩端封閉的繞中軸線旋轉的圓柱形滾筒，現有的管絞機的滾筒的長度大約7米，外徑大約0.7米，厚度為十幾毫米，滾筒的直徑大、長度長、重量大，需要設置多個支撐機構，管絞機工作時滾筒繞固定軸旋轉，由于滾筒自身重量以及內部所裝線盤的原因，滾筒在轉動時必定產生一定程度的彎曲現象及振動，容易使硬導體線扭轉應力集中，因此，極為容易使硬導體線斷線，難以連續生產，而且由于滾筒尺寸大、重量大，致使滾筒的轉速不高，僅能用來生產較粗的絞線，生產的效率低，同時也影響產品的質量。此外，由于體積大，當管絞機在工作時，進而產生較大的機械噪音，對生產產生不利影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供超細硬合金絞線用超高速管絞機滾筒機構，尺寸小，精度高，能夠高速運轉，能夠用于絞合小于或等于0.3mm的超細硬線。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下：

超細硬合金絞線用超高速管絞機滾筒機構，包括滾筒，所述的滾筒一端為與驅動機構連接的驅動端另一端為絞線端，滾筒兩端均以設置的滾筒座支撐，滾筒座底部固定在滾筒底部設置的大理石支撐板上，滾筒兩端以高精度軸承與滾筒座配合，滾筒內設有多個搖籃，搖籃設有使線盤始終保持豎直的豎直安裝架。

進一步的，所述的滾筒包括滾筒體以及滾筒體兩端的驅動端件、絞線端件，驅動端件、絞線端件與滾筒體螺紋配合并以螺栓鎖緊，所述的滾筒體長度為1050mm，直徑為150mm。

進一步的，所述的搖籃數目為六個，搖籃為U型結構，U型結構兩端相對位置處設有連接部，連接部與滾筒內部設置的支架活動配合。

進一步的，所述的安裝架包括豎直設置在搖籃上的支桿、支桿上的豎直套設的工字型線盤輪，線盤輪與支桿以軸承配合，線盤輪上部一端為便于安裝線盤的可拆卸結構，安裝架處對應的搖籃上還設有豎直的導線桿。

進一步的，滾筒座兩側均設有密封高精度軸承的側板。

進一步的，所述的驅動機構為驅動電機，驅動電機以傳動件連接控制滾筒轉動。

進一步的，所述的滾筒外部設有箱體，箱體為開合結構，箱體關閉形成將滾筒封閉在箱體內的密封狀態，箱體上設有觀察滾筒的視窗。

本實用新型的有益效果是：采用上述方案，滾筒尺寸小，僅由兩端設置的滾筒座支撐，滾筒座固定在大理石支撐板上，極大的提高了精度，使滾筒在轉動過程中保持較好的精度，極大的減少硬導體線的扭應力集中，避免斷線，滾筒直接由驅動電機控制轉動，能夠進行高速運轉，精度高、轉速高使本機構能夠進行小于或等于0.3mm的超細硬合金線的絞合生產。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。

圖1為本實用新型的截面結構示意圖。

其中：1為滾筒，1.1為滾筒體，1.2為驅動端件，1.3為絞線端件，1.4為搖籃，1.5為支架，1.6為安裝架，1.7為導線桿，2為高精度軸承，3為滾筒座，3.1為側板，4為驅動電機，5為支撐板，6為箱體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步描述。

參照圖1所示的超細硬合金絞線用超高速管絞機滾筒機構，包括滾筒1，滾筒1包括滾筒體1.1以及滾筒體1.1兩端的驅動端件1.2、絞線端件1.3，驅動端件1.2、絞線端件1.3與滾筒體1.1螺紋配合并以螺栓鎖緊，滾筒體1.1的長度為